数控编程G90锥度R值计算方法详解

数控编程中,G90走锥度时,后面的R到底怎么算出来的

G9 0G9 2 的R具有相同的位置。
它是相反的锥，负或内孔。
G9 2 X2 0.R-.5 F1 GB国家标准标准为1 :1 6 ，即4 7 分钟（一侧），设置程序线的长度并使用三角函数的切线G9 0 <如果锥线螺纹不规则，则计算数字r-.5 = z值 *<1 度4 7 点>使用三角函数的切线计算，锥度锥度被认为是三角形的对角线边缘。
螺纹长度被认为是已知程序的长角边缘，并且线程起点之间的差异被认为是短角边缘 .z2 .t1 ; 所有F1 管道的开口很小，因此R为负。

数控车床编程G90的R如何计算。 Z不等于0的情况下，如Z=2

首先，您需要知道，当R从切口的直径开始旋转时，必须将3 0减去3 0除以2 但是海报所说的是，从Z2 开始，您需要首先计算Z2 位置的实际X值。
为了计算此问题，您必须首先计算锥度比率。
因此，通过将3 0减2 0和3 5 分开，锥度比等于0.2 8 5 7 接下来，使用锥度比计算Z2 时小边缘的实际直径。
也就是说，它等于0.2 8 5 7 ，3 0减去X除以3 7 据计算，x等于1 9 .4 2 9 1 这是Z等于两个小端直径的时候。
然后，R值为1 9 .4 2 9 1 -3 0 = -1 0.5 7 09 ，然后除以两个相等的-5 .2 8 5 4

用G92车锥度时前面Z定位是Z2MM，大头是30，小头是20，长度是15，那R怎么算啊

G9 0和G9 2 的R值之间存在相似之处，但是计算方法是不同的。
同一件事是R值是正数或负数，通常表明起点值减去端点值。
如果是积极的，则意味着嘴很大，否则是负面的。
不同之处在于，锥形G9 0没有固定的规则，必须根据图纸的要求设置。
G9 2 的R值计算以固定模式固定，并由三角函数的切线确定。
具体而言，锥形线被认为是三角形的对角线边缘，螺纹长度被认为是三角形的长角边缘，以及螺纹的起点和端点之间的差异。
右侧短边。
三角函数的切线使您可以使用公式： tan1 .7 8 3 = r/z值。
例如，g0x2 2 .z2 .t1 ; 计算R值的过程如下： tan1 .7 8 3 = r/2 0。
因此，r = tan1 .7 8 3 *2 0。
它被计算为r = -0.6 2 3 外锥密封管有一个小的螺丝开口，因此R是负值。
总而言之，G9 2 的R值计算遵循固定的方法，并根据三角函数的切线进行计算，而锥形G9 0则根据特定的图纸要求设置，并且没有统一的标准。