数控车床G76里的半径差R(i)是如何计算的？ 他与单一型罗纹切削循环G92中的半径差R(i)是否是一样的算法？
在CNC驱动程序上使用g7 6 命令时，半径r（i）差异方法是减少最终半径差。这些差异应该是正值或负值，不能错误地书写。
如果差为正值，这意味着将最终半径从起点半径上推动； 对于G9 2 单纱切割周期，计算R（i）的方法也是降低起始半径减小之间的差异。
同样，这些差异应该是正值或负值，不能错误地书写。
如果差为正值，这意味着将最终半径从起点半径上推动； 尽管G7 6 和G9 2 中的半径r（i）差异方法是相同的，但它们的特定应用程序方案在实际应用方面有所不同。
G7 6 主要用于螺纹切割周期，而G9 2 用于设置工件坐标系。
因此，在编程时，您需要根据特定要求选择适当的说明。
请记住，g7 6 或g9 2 ，计算半径r（i）的方法是相同的，即起点红色的起点半径之间的差异。
这些差异需要准确地包括在程序中，以确保处理的准确性和质量。
在编程过程中，半径r（i）差的正确计算对于获得正确的线程很重要。
因此，程序员应仔细检查起点和端点，以确保计算的准确性。
简而言之，g7 6 或g9 2 ，半径r（i）差异方法是终点降低的起点半径之间的差异。
这些差异应该是正值或负值，不能错误地写入以确保处理的准确性和质量。
在实际应用中，程序员需要根据特定要求选择适当的说明，并正确计算半径r（i）的差异。
这不仅有助于提高加工的准确性，还可以确保纱线处理的质量。
总之，在g7 6 和g9 2 中计算半径r（i）的方法是相同的，也就是说，起点的起点半径的值降低了终点。
这些差异的正确计算对于获取正确的线程很重要。
g92指令怎样用？
螺纹G9 2 切割周期：在CNC FANUC系统中，有两个用于CNC线程切割周期的处理说明：由于不同的切割工具，CNC螺纹切割周期的切割和斜切割中的G9 2 直接切割G7 6 ，这两种处理方法都具有不同方法 - 效果也不同，工件处理后螺纹段的加工的准确性也不同。_z（w）_i_j_k_l; 从切割的起点开始，始于径向营养（X-PART）和轴（同时Z或X轴）切开，以达到相同的直线和圆锥切割周期。
运行G9 2 命令在纱线处理的末端提取线程：从螺纹切割的末端固定长度（称为线程的背面长度），而线程的插值继续，x轴将是在整个工具中撤回。
定向或线性索引（由参数规定）加速出口，Z轴到达切割端后，以快速移动速度的X-PART撤退。
扩展的信息说明：G9 2 是一个资本命令； 单位：毫米； 切割端的绝对坐标与轴z起点的绝对坐标之间的差异，单位：mm； 当符号-r和u符号不一致时，| 线程的值范围为0.06 至2 5 4 00齿，并且在实现我的命令值后，可以将输入留下； 〜9 9 9 9 .9 9 9 （单位：mm），无方向（根据程序的起点自动确定后方方向），资本参数，如果短轴是x轴，则该值在半径内确定。
; 没有方向，大写参数（例如长轴是X轴），在半径内确定值。
。
（默认值是消除l时的单个头部线）参考：Baidu百科全书-G9 2
数车指令G76、G92有何区别？哪个指令比较好、能不能同时用在同一程序？
1 G9 2 指令用于简单的线程周期。2 这是个好主意。
G7 6 指令是指组合线的组合。
计算过程相对简单。
3 你是个好主意。
G9 2 指令形式是G9 2 X（U）_z（_z）_f的一种形式。
g7 6 ညွှန်ကြားချက်၏တိကျသောပုံစံမှာg7 6 x（u）_z（w）_r（_z（w）_r（1 ）q（k）q（k）q（k）q（k）q（k）q（）q（））5 两个说明之间的区别很大。
G9 2 可直接用于打开T形螺纹和矩形线。
6 G7 6 是一种倾斜的入口转弯方法。
可以做出此反馈来切割旋转工具单一切割。
7 关于在同一程序中同一程序中同时使用这两个说明。
您可能意味着工作场所中有不同类型的线程。
如果有一系列线程，则可以考虑使用G3 2 说明。
车床980系统中的G92指令和G76指令有什么不同之处？不都是用来车螺纹吗？
1 G9 2 和G7 6 指令都用于线程，但是在转弯过程中，供应方法和适用的方案有所不同。2 G9 2 指令从线程的中间位置开始，适用于特定的转弯操作。
3 g7 6 命令从线程的边缘开始。
这适用于大型球场旋转。
4 如果您需要在一个小音调上转动线程，则可以选择使用g7 6 命令来获得更准确的结果。
