g71怎样编程？
格式
1，grovis：g71 u（△x）z（△x）z（△）z（△）z（△）z（△）z（△）z）t（t）t（t）t（t）t（t）t（t）t（ t）
本指南（→→→）此策略如图所示。
2。
访问2。
格式：g71 u（△d）r（f）s）t（ΔW）f（f）t（f）t（t）t（t）t（t）t（t）t（t） t（t）t（t）t> p >> p >>>δδδδδδδδδδδδδadedadedaded这离eded亚adedadedad亚adededad这边这>>>>>>>>>δ
ns是发布过程中的段落。
Xaxis的方向是垃圾。
Z轴方向，重型汽车中使用的食物，纺锤速度和装置的方向。
f，s，t在NNA中 它可以在NF程序室的NF程序室的NF程序室中接受。
1
1。
最后，将厚的空腔切成循环至周期周期，并填充困难的汽车周期。
2。
当地音乐会的当地音乐会必须被X和Z棒吸收。
而且它们没有z-anxi类型的指示。
3，G71指南也可以用于困难汽车的困难汽车管理。
4。
G71指南在程序中完成。
尽管该程序是在程序中开发的，但环境过程旨在表达环境过程的破坏。
身份
适合指定的幻想和各种980个机器设备，但中国中部系统存在一些差异。
1，Frank和980此入射周期循环循环循环循环循环循环循环循环循环循环周期：G71U（）D）r（）δ）ΔR（NS）Q（NS）。
ns）δff）w（δ）t（t）t（t）t（t）t（t）t（t）t（t）t（t）t（t）t（t）t（t）t（t）t（t）t（t）t（t）t（t）t（t）t（t） （t）t（t）t（t“ p70p）
2。
中国中部系统中的G71 G71在SEAK和阶段之间没有区别。
。
。
hubong g71程序总体状态：
t ### t ### t ### t＃
或gree tward > g71u（ΔD）p（Δ 3，FANUC和许多机器设备同时是X和Z杆的红色和Z杆。
4。
5。
6。
pnc机床将提高产品效率CNC机器和合格的工作经验，合格的工作经验，合格的工作经验以及合格的工作经验以及合格的工作经验，责任和合作应设置好的专业经验和暴力经验。
⑴在启动机器之前的预防措施 1）操作员必须知道性能和操作方法。
2）在关闭机器设备之前，请确保他们符合志愿者和油压要求。
4）确保工作条是外部或大于情况。
5）确保电部分是安全的和任何电线。
7）在开始之前完成准备工作后的主要 7打开电源开关。
⑵启动过程中的注意事项 1）严格按照机床说明书中的启动顺序进行。
2）一般情况下，初始化过程中应首先返回机床参考点，建立机床标准体系。
3）开机后，让机器空转15分钟以上，让机器达到平衡状态。
4）关机后，除非有特殊情况，必须等待5分钟以上才能再次开机。
⑶ 编辑过程中的注意事项 1) 程序的编辑、修改和调试。
2）根据工艺要求安装、调整设备，清除各位置的金属屑、杂物。
3）按定位要求关闭工件，保证定位准确可靠。
4）安装所用刀具如果是加工中心，刀库中的刀具号必须与程序中的刀具号相匹配。
参考来源：百度百科-G71 参考来源：百度百科-CNC加工 g71程序编程方法如下： 工具/材料：思沃仿真软件广数980TD版。
1. 打开软件。
2. G71粗车循环指令适用于去除棒料毛坯的大部分加工余量。
3. 所有循环指令都需要设置一个循环点。
4. 以程序为例。
5. 编写并输入程序。
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HuzhogSystem不使用凹形配置：g71u（δ））r（Δ / / / < /
汽车的其余部分为正，汽车孔为负。
这很重要。
使用g71
系统。
。
机器设备只能由机器设备管理员应用。
3）确保机器移动类处于正常工作条件下。
6）确保货币设备与工人的车间安全连接（尤其是在启动机器时）。
如果是第一次试切，应进行试运行以确保程序正确。
作业时工件不应松动。
。
如果使用多把刀具，则其余刀具依次进行长度补偿或刀尖位置补偿数控车床G71车内孔编程实例
如果用粗内径加工复合循环G71初始加工图1所示的零件，则起点位于a点（46，3），切削深度为1.5mm（半径）。
退刀过程中，退刀量设定为1mm。
进入精密加工阶段时，X方向平衡量为0.4mm，Z方向平衡量为0.1mm。
程序中，步骤N1负责执行T0101指令。
这是为了替换第一个工具并确保坐标系设置正确。
步骤N2表示程序执行时，立即将G00X80Z80指令放置在程序的起始点或换刀点处。
步骤N3 设置主轴旋转参数，使用M03S400 指令使主轴以400R/min 的速度正转。
步骤 N4 将刀具移动到循环的起点。
也就是说，移动到X6Z5位置，为下一步加工做准备。
数控车床g71怎么编程？请举个例子谢谢了
在数控车床上，G71指令是外圆车循环的编程语句。
下面是G71编程的例子： 1、设置初始坐标系：````N01G92X200.0Z220.0````这行代码用于设置坐标系原点。
2、移动到粗车起始位置：``N02G00X160.0Z180.0M03S800G95F0.30````G95 设定进给方式 进给方式为每次传送，F0.30 设定的进给速度为 0.3mm/r 。
3. 启动粗车循环：``N03G71U7.0R1.04Q10U4.0W2.0S500``G71 指令 启动粗车循环。
总刀片为1mm。
转速可达500r/min。
4、精密加工路径：````n04g00x40.0s800n05g01w-40.0f0.15n06x60.0w-30.07w-20.08x100.0n09w-20.0n10x140.00。
5、结束循环，返回初始位置：``N11G94F1000N12G01X200.0Z220.0N13M05N14M30`G94 设置每分钟进给方式，G01指令将刀具移动到程序起点。
以上工序包括从粗车到精矿的完整流程，适合有特定直径和长度要求的运动加工。
请注意，编程时需要根据实际毛坯尺寸和加工要求调整相应的参数。
g71程序怎么编程
格式为：G71U_R_； G71P_Q_U_W_F_。
循环点也称为起点。
该位置一般设置在毛坯直径+2、长度为2的位置，例如毛坯直径为30，循环点为X32、Z2。
图中第二排G71P10Q20U0.2W0F150的P10为N10，Q20为N20。
并保证能匹配，U0.2为X轴精加工余量，W0为Z轴余量，F150表示进给速度为150mm/min。
