g71指令怎么用?
g7 1 命令格式为g7 1 u（ΔD）r（e）fst; 每个参数的含义：ΔD-切割的每个深度（半径值），没有正符号和负符号。通常，对于诸如4 5 钢之类的硬材料，请服用1 〜2 mm； r（e） - 工具在每个周期之后采用该工具（半径值），没有正符号和负符号。
通常，它是0.5 〜1 mm。
F-切割进料速度的F-机构为mm/min。
例如，F5 0表示进料速度为5 0 mm/min。
S-主轴速度，单元为r/min。
例如，S1 000表示主轴速度为1 000 r/min。
t- teol，显示工具的数量或类型。
U（ΔU） - 在方向x，直径值的方向上找到津贴。
通常，它是0.5 mm。
加工内部直径曲线时，应采取负值。
W（ΔW） - Z方向上的固定倍数通常为0.05 〜0.1 mm。
三种情况是G7 1 ：1 的主要应用。
G7 1 指令是粗实心汽车缸外部轮廓的理想选择。
通过确定诸如切割深度，工具的撤回量和一次切割速度之类的参数，可以有效地去除空白材料以获得形状和尺寸。
在粗糙的汽车过程中，您还可以通过确定诸如程序段间隔和结束汽车的汽车轨迹余量等参数来为下一个完成处理做准备。
2 除了实心圆柱工件外，G7 1 顺序还可以用于厚车洞的轮廓。
目前，有必要将切割深度设置为负值，以防止过量切割力损坏工具。
同时，在确定汽车轨迹的准确性时，还应注意精确的汽车设置，以确保内部孔轮廓的准确性。
3 非转子轮廓，尽管G7 1 指令主要用于粗缸轮廓，但也可以写入非圆形轮廓。
这要求工件配置文件作为程序进入CNC系统，并使用G7 1 命令大致处理。
在此过程中，应特别注意对工具路径的计算和控制，以确保加工的质量和准确性。
数控编程G71如何使用？
G7 1 指南是CNC程序中的硬过程的一种方法。G7 1 U2 .5 F.5 1 .2 G7 1 00Q2 0 Q2 01 Q2 0 Q2 01 2 2 .5 外圈的外部循环器表示0.5 mm。
根据私人计划的要求，它约为0.2 .2 ，但不能正确调整并且可以正确调整。
0.2 mm以提高rpate速度的速度。
建议服用。
必须根据特定的过程要求和同事来调整G7 1 指南在实际操作中的使用。
例如，随着高水平的高水平，R值的成本，R值通过低强度适当增加，RS可以降低适当的工作效率。
同时，F值的选举必须基于削减速度和饮食次数和设置数量。
简而言之，G7 1 指南是一种非常实用的指导方式，它可以大大提高合理使用合理使用和处理的有效性。
建议控制初学者，更多的经验，并逐步控制。
通过G 7 1 ，指令必须确保设备的稳定性和安全性。
在每个设备之后，应因跌落或受伤而导致的降落或损坏检测到稳定性。
同时，需要定期审查该设备，以确保合成和处理的有效性。
我希望上面的能为您提供帮助。
如果您还有其他问题，请随时问我。
数控车g71指令的用法
CNC车床的G7 1 指令是外径周期性处理的重要指导，其基本格式是G7 1 PNQM。在这里，PN是指循环的起始块，QM是指循环的最终块编号。
例如，G7 1 P1 0Q2 0意味着循环将从1 0个段程序开始，并在第2 0段程序中结束。
另外，U1 .0W0.1 用于控制径向和轴向进食，适用于相对坐标编程。
在编程过程中，如果程序段的前面没有斜杠“/”，则系统会忽略该段。
例如，G7 1 G7 1 P1 0Q2 0U-3 FW0不正确，应在需要忽略的程序段之前减少。
同时，将切割参数设置为u -value时，应确保避免过度切割或警报。
通常，建议指定U值等于原始值，并且最小值不应小于0。
与常规机床相比，CNC车床具有显着的好处。
它可以提供更高的加工精度和稳定性，并可以处理复杂模具零件的多坐标耦合。
更换零件时，您只需要调整程序并节省大量准备时间即可。
此外，由于CNC机床本身具有很高的精度和高刚度，因此常规机床的生产率通常为3 至5 次。
同时，CNC机床的自动化程度很高，这降低了工人的工作强度，但这也为操作员和维护人员的技术要求提供了更高的要求。
通常，使用G7 1 指令的使用包括CNC车床骑行控制，参数设置和与常规机床的性能比较。
在实际操作中，它是通过正确使用G7 1 指令来确保处理效率和准确性的关键，以确保处理效率和准确性。
数控车床G71G72G73详细用法？
G7 1 ，G7 2 和G7 3 CNC车床说明适用于具有较大边缘的工件，例如锻造和铸件。这些复合循环命令简化了编程，减少饰面块并节省编程时间。
粗糙过程完成后，您将需要使用g7 0命令切换到完成模式。
以下是对FANUC系统及其处理路径中如何使用这三个常用复合循环命令的详细分析。
1 .G7 1 inner和外圆形粗饰面处理周期G7 1 循环主要用于处理具有高径向尺寸要求和较大轴向尺寸的工件。
该循环的特征是固定的径向切割深度，具有多个轴向循环，用于逐渐去除材料。
（1 ）指令格式g7 1 指令如下：`````g7 1 u（△d）r（e）g7 1 p（ns）q（nf）u（nf）u（△u）w（△ω）f（供应速度）S（spspindle）速度（工具函数）g7 0p（ns）q（nf）````radius no（无积极的符号，连续命令）工具撤回（连续命令）; （2 ）循环基因座的解释循环基因座如图1 所示。
AB是工件的轮廓。
该工具从C点开始，并迅速移动到点D。
此步骤的距离是精密车辆的预订量。
然后根据集合的切割深度执行X轴馈电，并执行轴向旋转。
缩回工具时，根据存储的测量E执行4 5 度角，然后迅速返回循环的起点以完成粗糙的车辆周期。
根据切割深度，将周期重复到最后一个循环，此时，最终地层转弯以响应精度负载而完成。
[注意：图1 未提供文本，因此图1 可以显示G7 1 周期的轨迹。
这是给出的
怎样使用G71粗车循环指令加工零件？
1 打开CNC仿真软件。2 G7 1 Rugueux Cars周期的指示，适合消除棒式处理分配的主要部分，格式为：g7 1 u_r_g7 1 p_q_u_w_w_parameter描述，第一行U表示radius的数量（radius的价值），R表示量在工具中，第二行P的第二行代表饰面轨道中的第一个块号，并且 Q代表终结轨道中的最后一个块号。
U表示径向饰面边缘（Axis X）（直径值），W表示轴向饰面边缘（Axis Z）。
3 所有循环指令必须制定一个周期点。
周期点为x3 2 ，z2 并且可以保证对应，U0.2 是X轴的精度边缘，W0是轴Z的边缘，F1 5 0表示功率速度为1 5 0 mm / min。
5 下面是处理零件的图。
