G17、G18、G19指令解析及数控铣床编程应用指南

9。
命令G70：精美的处理复合循环G72：末端循环，激进的撕裂汽车循环G73：阵周循环

10，铣床，加工中心：

g73深霍尔啄钻G83：深孔啄钻G81：钻井周期G82：深孔钻探钻机g74： LEVO线程处理G84：正确的彩色线程G76：Essence Paul Cypes G86：极端处理周期G85：G85：G80：concel concen命令

11。
编程如何到G90，G91G90，G91G90：绝对协调员编程G91：增加山脉编程<绳索编程

12。
固定G96：Evergrande速度控制G97：子轴速度控制（取消一定的线路控制指南）G99：点R主轴，主轴，主轴，主轴，主轴，主轴，主轴，主轴，主轴，主轴，主轴，主轴，主轴，主轴，主轴，主轴，主轴，主轴M03，M04，M05M03：细分真实的故事M04：子数字倒置M05：替代停止

14。
开关M07，M08，M09M07：雾形切割液M08：液体切割Lishu M09：切割液PASS

15。
停止M00，M01，M01，M02，M02，M30M00：程序暂停M01：计划暂停M01：计划：计划：计划停止M02。
重置机床M30：程序结束后，指针将返回开始。

扩展信息：

CNC CNC编程编程表明通过支持计算机及其计算机软件系统自动创建CNC处理程序的过程。
计算机完全播放计算机和存储的功能。

它具有一种简单而习惯的语言，可以根据规则解释处理对象的几何形状，处理过程，参数和辅助信息。
工具中心移动计算机移动和后方处理工具中心会创建零件处理程序并模拟处理过程。

在复杂形状的情况下，非环形曲线轮廓，3D曲线表面使用过程对于诸如程序之类的零件，自动编程方法是高效率和出色的可靠性。
在编程过程中，程序汇编可以检查程序是否按时正确，并且可以在必要时随时间进行修改。

一台取代程序员完成无聊数字计算并删除写作程序的计算机，该计算机可以提高编程障碍的编程效率。

参考：Baidu百科全书CNN CNC

平面选择指令g17，g18，g19数控铣床编程该怎么用

1。
第一步是将ARC G02沿每小时的方向切割，而ARC将G03切成手表针的相反方向。
通常，弧线沿手表针的相反方向切割G03被认为是磨碎的。

2。
然后，使用直径30个直径的草莓以直径为40的圆并调节。
具有相对坐标的圆的中心是流卡X0Y0G91G01X-5.FG03I5.x5.m30，如下图所示。

3。
然后进行周期的处理。
您可以使用主程序来调用子程序。
，请注意以下几点：（M98）主程序O0001M3S（M3主轴的前旋转）G91G01X-（x-：加工孔的光线与工具半径之间的差异）。

4。
最后一步是执行G91G01X（x：加工孔的射线和工具半径之间的差）圆形孔和工具的半径）m99。

FANUC数控铣床中的G17G18G19怎么用

在Fanuc数控铣床上，G17、G18和G19是选择关键级别的指令。
G17 指令允许您选择 XY 平面，G18 用于选择 ZX 平面，而 G19 则与 YZ 平面对齐。
编写程序时，必须保证坐标地址符号与层指令相匹配。
如 G17G00X-Y、G18G00X-Z、G19G00Y-Z。

例如这些指令，如旋转指令程序中，首先通过G92建立加工坐标系，如： 5、然后N20G68G90x7Y3R60显示点(7, 3)居中，逆时针旋转60度。
后面的G01指令按照原来的坐标系描述运动，而括号中的程序（N10G91x5Y5）则改变旋转中心。

G17G18G19不仅限于此，还可以用来控制上升方向，例如： 提前给予N50、N60拱门入口。
最后用N80的G69G90撤销旋转功能，回到初始位置。
整个程序在M02指令下结束。

一般来说，正确使用G17、G18、G19对于数控铣床的操作至关重要。
三个维度。

G代码怎么用？

1。
代码g

1的功能的详细说明。
快速定位

（2）所有编程树都与参数定义的速度同时移动。

（3）无需安排的无需练习的联系方式。

（4）g00可以写为g0

2。
右插值

格式：g01x（u）__ z（w） ）

（1）此指令将刀移至指定位置，这是直线中存储方法的函数。
运动速度由指令F的速度F制成。
所有坐标都可以链接。

（2）G01也可以写为G1

3。
/ p

（1）x和z在G90中，电弧端坐标是零编程点的绝对坐标值。
在G91中，弧的最后点是相对弧启动点的值的值。
无论G90，G91如何，I和K的圆心都是起点的增量坐标。
我是转向值x，k是转向值z。
除非其他格式程序，否则在弧线插值期间不应省略循环接触细节。

（2）指令的编程G02可以直接编译大象极限圆，整个圆，等等。

注意：随着时间的流逝，将自动进行空间补偿。

（3）G02也可以写为G2。

示例：g02x60iz50i40k0f120

格式2：g02x（u）____ z（w）对于整个圆圈的编程

（2）r是房间中的单侧弧r部门。
r是一个符号，“+”表示弧形角度小于180度。
“ - ”表示弧角大于180度。
其中可以省略“+”。

（3）它基于最后一点的坐标。

示例：g02x60z50r20f120

格式3：g02x（u）___ z（w）____ cr = __（半径）f __

u）___ z z（w）________________________

这两种编程格式与格式2

说明：弧的旋转，格式与指令G02相同。

4。
时间 - 时间 - 时间悬架

格式：G04__f__或G04__ __ __

治疗运动被悬挂。
悬架时间由F背后的数据指定。
该单元为秒。

海滩在300秒时为0.01秒。

5. In the middle of the arc interpolation

Format: G05X (U) ____ Z (W) _______________________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________. 其他类似于G02 / G03。

示例：G05X60Z50IX50IZ60F120

6。
加速/减速格式

在本段执行期间，功率速度将增加10％。
在20％的情况下，您应该在两个单独的部分中写下它。

7。
Rail编程

格式：G22

单独占用该计划中的一条线，然后该系统在部门内工作。

8。
编程直径大小的方法

格式：g23

在程序中单独占用，然后系统为直径。

9。
跳跃处理

格式：G25LXXX

当本程序中的程序执行时，程序段被传送。
（Xxx 是程序编号）。

十、流量处理

格式：G26LXXQXX

本程序中程序执行时，其指定的程序段从本段开始作为循环体作为循环体 作为循环体 作为循环体 循环体 循环次数由 Q 后面的值决定。

11. 连接

格式：G30

在程序中占用一行，与G31配合使用，取消G31的功能。

12.倍率定义

格式：G31F _____

G32——螺纹加工（英制）

G33——头部螺纹加工（公制）

格式：G32/G33X (U) ____ Z (W) ____f ____

(1) x、z 为 坐标值终点，F为蜗牛距离

(2) G33/G32只能加工单刀、单螺纹。

(3)改变x值，可以加工锥螺纹

(4)使用该指令时，主轴转速不宜太高，否则刀量较大。

13、设置工件坐标/设置主轴最高（最低）速度

格式：G50S ____ Q _____

14、设置零件坐标

格式：G54

系统中有多种坐标系。
设置。

G55 - 设置工件坐标 2

同上

G56 - 设置工件坐标

同上

G57 - 设置房间 4 的坐标

同上

G58 - 设置房间 5 的坐标

同上

G59 - 设置零件6的坐标

同上

15.精确路径法

格式：G60

在实际加工时，我们具有精确路径的程序，在下一段加工中会有一个缓冲过程（即减速）。

16.连续路径法

格式：G64

与G60相比。
主要用于粗加工。

17、参考点（机床零点）

格式：G74XZ

(1) 本段中不得出现其他。

(2) G74 后面出现的坐标将按照 X、Z 的顺序归零。

(3) 在使用 G74 之前，必须确认机床已装配完毕。
参考点开关。

(4) 也可用于零。

18. 编程坐标归零

格式：g75xz

编程坐标归零

格式：G76

返回刀具位置开始加工。

20、外圆（内圆）固定循环

格式：G81__x (U) __ Z (W) ____I_K_F __

(1) x ，z是终点的坐标值，u，w是当前点值相对于当前点的值。

(2)R为尖端截面的加工直径。

(3)我放弃粗车，k是候选，I和K是符号个数，两者的符号应该相同。
符号为：从外侧到中轴线（车圆）的切线为“-”，切线为“+”。

（4）不同的X、Z、R决定不同匝数的不同开关，如：锥度或无度、正锥度或反锥度、左切或直切。

(5)f为切削加工速度(mm/min)。

(6) 加工完成后，刀具停止在末端。

例：G81X40Z100R15I-3K-1F100

加工工艺：

（1）G01 2次I（第一刀为I刀，最后一刀为刀）在严格车辆 i + k) 部分。

（2）两轴G01插补，在终点处切断，加工完成停止。

(3)G01 将刀I移至安全位置，同时辅助切削面加工光滑。

(4) G00 快速进刀至高轮廓面I，保留I以供下次加工，重复1。

21、绝对值法编程

格式：G90

（1）程序编译成程序时，以后的所有坐标值均以编程零为基准进行编程。

格式：当G91

G91编译到程序中时，全部。
坐标值以前一个坐标位置为起点，计算运动编程值。
在以下坐标系中，它始终被编程为起点。

示例：N0010G91G92X20Z85

N001X20Z-10F100

N0030Z-20

23.定义零件坐标系

格式： G92X__Z__

(1) G92 只改变当前显示值的坐标值，不移动坐标轴，达到范围 坐标原点的目标调整的设定。

(2) G92 的作用是将显示的刀座坐标改变为设定值。

（3）G92后面的XZ可以单独编译，也可以全部编译。

24. 调用子程序

格式：G20L __

n __

(1) l 程序名称，但不可输入N .N 后面只允许数字 1~99999999。

(2) 本段中的程序不得出现在上述描述之上。

25. 子程序结束 返回

格式：G24

(1) G24 表示子程序结束，返回子程序的下一个步骤称呼。

(2)G24和G20是匹配的

(3)G24不允许在本段中出现其他指令。

二、G 代码编程示例

示例：通过下面的示例说明调用过程中传递参数的过程

编程：P10

m03s1000

g20l200

m02

n200g92x50z100

g01x40f100

g02z92x50i10k0f100

G00X60

Z100

G24

如果你想要 多次调用，请按照以下格式使用

M03S1000

N100G20L200

N101G20L200

N105G20L2 00

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G0 2Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

G331—螺纹加工循环

格式：G331X__Z__I__K__R__p__

(1) X方向直径变化 以及螺纹加工后的X方向，值±

(4) KMM

(6) 螺纹加工周期数 p，即需要多少次切割才能完成切口

建议：

（1）每次通过的深度为r÷p并圆形。
最后一个切割的速度不是为了平滑螺纹的表面。
在x的长度上，正和负方向确定值I的名称I。

（3）线程处理周期的起始位置包括将工具的尖端与圆的外部对齐线。

示例：

m3

g4f2

g0x30z0

g331z-50x0x0x0i10k2r1.5p5

M05

3。
补充剂和注释

1.g00和G01

运动轨迹G00包括直线和各粒线。
仅用于定位点，不能用于切割治疗。

g01以指定的提前速度在线性运动中指定的指令指定的目标点，通常用于切割处理。

2。
G02和G03

g02：弧线插入手表针的方向。

g03：弧线插入手表针的相反方向。

3.G04晚期或暂停命令

通常用于前后开关，骨处理，存储的孔以及拍摄和凹槽。

4。
计划选择说明G17，G18，G19

指定计划的处理，通常用于铣床和加工中心可以省略，也可以使用X-Y计划并行计划

g18：计划X-Z或与之平行的计划。
CNC塔中只有X-Z计划，不需要特殊名称

g19：y-Z计划或平行计划。
IL

5。
参考点G27，G28，G29

G27的说明：返回参考点，检查并确认参考点的位置

G28：自动返回参考点（通过中间参考点的点）

g29：从参数返回到测试点，与G28

6补偿半径G40，G41，G42

G40：取消工具半径的补偿

g41：工具。
左半径的补偿

g4 2：刀具半径的正确补偿

7.g43，g44，g49长度补偿

g43：长度为正长的补偿

G44：负长度的补偿

g49：取消补偿工具的长度

8.g32，g92，g92，g76

G32：螺纹

g92：固定的循环线程

g76：复合环螺纹

9。
拍摄处理：G70，G71，72，G73

G71：控制由轴向草稿拍摄组成的循环

g70：构成饰面

g72：结束拍摄，径向轮廓环

g73：草稿射击周期的副本

10。
Straiseuser，加工中心：

g73：深处高速破裂

g83：深孔解开

g81：钻井周期

G82：副洞钻孔周期

g74：左侧的螺纹处理

g84：右螺纹处理

g76：精密钻孔周期

g85：孔

g80：取消循环命令

11。
编程方法G90，G91

G90：绝对坐标的编程

g91：增加定量坐标的编程

12。
PIN调整的控制

G50：销钉的最大速度

g96：恒定线性速度的控制

g97：销钉的控制速度（取消恒定线性速度控制控制）

g99：返回在r（中间时间）

g98：返回参考点（最后一个孔）

13。
旋转停止命令M03，M04，M05

m03：前主轴

m04：后尖峰M05：引脚止损

14。
切割液体开关M07，M08，M09

M07：切割开放液雾的形状

m08：激活的切割液体

m09：杯子液体停用

15移动停止M00，M01，M02，M30

m00：程序中断

m01：计划停止

m02 ：重置为机器工具

m30：程序的结束，指针在开始时返回

16.m98：subprogram的呼叫

17 .M99：返回主程程序的

主要定义程序编号和呼叫零件处理系统，处理工具，启动销，开放液体冷却系统等。

最大引脚速度极限是在G50S2000中定义的，最大引脚速度设置为2000 rpm。
这是CNC塔的非常重要的说明。

除非在坐标系的定义中另有说明，否则CNC系统默认使用G54坐标系。

回到G28U0参考点，以避免工具持有人与零件或零件之间的碰撞或干扰过程中的碰撞或干扰，在工具更改过程中，一种有效的方法是使工具工具返回到工具工具首先。
X轴方向的参考点，并留下与主轴的安全距离。

G0T0808M8工具的定义，会自动调整左偏移工具N°8 N°8的补偿，并点亮冷却液。

销速度G96S150M4的定义，函数s的定义在恒定线性速度下，s函数S使CNC巡回赛速度的控制权，有两个表达式，一个用于使用r/min或RPM作为测量单元。
另一种是将m/min用作测量单位。
CNC转向代码必须与G96或G97结合使用以调整销速度或切割速度。

G97：速度控制，定义和付费速度每分钟。

g96：恒定线性速度控制，因此零件上任何位置的切割速度相同。

程序的零件

程序的是整个程序的主要部分，由几个程序段组成。
每个程序段包含几个单词，每个单词都由一个地址代码和几个数字组成。
最常见的是由G指令，M指令和每个轴的坐标点组成的程序段，并添加了功率数量的定义。

F函数是指提前速度函数。
CNC巡回赛的速度提高速度有两种表达式。
一个是以mm/r单位表示的每回合的预付数量。
食品加工。
另一个使用与CNC铣床相同的方式，以mm/min单元表示的每分钟预付每分钟。
它主要用于在拍摄和铣削加工中心喂食铣削。

程序的结束以下工具。
改变。
同时，销钉停止，冷却液为cut，程序选择停止或结束程序等操作。

参考点返回指令G28U0为返回X轴方向机床参考点，G0Z300.0为返回Z轴方向参考点

M01停止指令为选择性停止指令，只有当设备选择性停止开关动作时才有效； M30 是程序结束命令。
一旦执行，冷却液、电源和主轴均被激活。
停止。
CNC程序和CNC设备复位并恢复到加工前的原始状态，为下一次程序执行和重新启动CNC加工做准备。

参考来源：

来自百度百科的CNC加工代码