FANUC系统的G75外圆切槽循环指令格式？
FANUC系统的G75外圆切槽循环指令格式：在FANUC数控系统中，G75切槽循环指令主要用于圆柱面上的切槽、切断或径向孔切削。
当径向槽较深或工件被切削时，由于排屑不良，会造成切削困难或加工精度下降。
此时，可以使用G75径向切槽循环指令。
G75R(e)；
G75X(U)Z(W)P(Δi)Q(Δk)R(Δd)F(f)
其中，e为退刀量； X为B点的X坐标值； U为从B点到C点的增量值； Z为C点的Z坐标； W为A点到B点的增量值； Δi为切削深度（半径值）中的退刀量； f为进给速度，Δi、Δk无需正负号。
1. 圆柱槽加工
如图所示，待加工的圆柱槽尺寸为4mm×2mm，即槽尺寸为φ34mm×4mm。
所用外圆切槽刀具的宽度为3.0mm，切削过程采用G75指令编程。
2. 切削加工
利用G75循环指令切削圆柱形零件比较简单。
只需更改G75循环指令中的Z（W）即可。
，Q(Δk)值可以设置为0或者可以省略该参数。
执行循环指令时，加工刀具仅沿直径方向进给，而不沿轴向移动，实现零件切削。
此时指令格式变为：
G75R(e)；
G75 X (U) [Z (0)] P (Δi) [Q (0)] R (Δd) F (f) [3]； [可以改为0或者去掉参数
法兰克数控车床循环指令是什么
FANUC系统循环指令： 单循环：G90外径切削循环：可车削圆柱或锥面，四步循环。G92 螺纹切削循环： 刀路与G90 相同，但Folter 学习距离为F。
G94 - 端面切削循环： 刀路与G90 相同，只是相反。
复合循环：G70 不锈钢切削循环：G71、G72、G73 之后使用说明去除平衡。
G71 内外径切削循环：平面切削循环 G72：复式切削循环：每次 G75 内外径的形状根据 G76 螺纹循环的内外径而采用。
形式。
数控车床G74/ F0.2/ Z-
数控车床G74指令是轴向多循环指令，用于钉式钻孔循环的端部织物沉孔或钉式钻孔循环。G74指令的格式为G74R(回程计)、g74x(u)z(w)p(x轴移动长度)q(x轴切削终点的切削深度)f()f （速度）。
CNC 车床上的 G74/F0.2/Z -MID，： -f0.2 ：进给率为 20%。
-z-：表示切削深度为负值，即沿z轴负方向切削。
使用G74指令进行加工时，必须考虑刀具的形状，以免损坏刀具或划伤零件。
同时，P的移动量小于刀具宽度。
简而言之，数控车床G74/F0.2/Z指令表示以20%进给速度沿Z轴负方向进行轴插槽。
作业时，确保深度和行程安全，避免工具和零件损坏。
数控车床G75的用法？
G75指令是外径切割凹槽的圆形指令，类似于G74指令。区别在于切割方向旋转90°。
此周期适合切割 - 切割。
如果省略z（w）和k，d，则x轴的运动可用于不连续切割外径凹槽。
它的作用如图a所示。
G75指令的格式为：g75x（u）z（w）ikdf; 每个参数的含义如下：x是点B的X坐标； u是a至b的价值； A到C的价值增加； i是方向的运动体积（非符号规范）； K是Z方向上的切割量（未签名）； 本质扩展信息介绍了外径/内径啄钻周期（G75）的格式和功能。
格式为：g75r（e）; g75x（u）z（w）p（△i）q（△k）r（△d）f（f）。
除x用z替换x外，此指令与g74相同。
它适用于处理断开连接。
它可以在X轴插槽和X轴啄中进行钻孔。
使用CNC车床的条件包括：机床所在的位置的电源电压很小，环境温度小于30摄氏度，相对湿度小于80％。
机床的位置应远不是振动的来源，以避免直接照射和太阳热辐射的影响以及湿度和气流的影响。
如果机器附近有一个源，则应在机器周围设置防振动凹槽。
电源电压应严格控制，并且电压波动必须在允许范围内，并保持相对稳定。
还需要控制环境温度和湿度以维持电子组件，尤其是中央处理器的工作温度是恒定的，或者温度差很小。
过高的温度和湿度会导致控制系统的寿命降低并增加失败的风险。
温度和湿度的升高也会导致灰尘增加，从而在集成电路板上产生粘结，甚至导致短路。
参考材料包括：CNC处理代码（百和百科全书），CNC车床（Baidu百科全书）。
