加工中心新手入门全套教程
加工中心初学者全套教程如下: 绘图有利于建模:选择X\Y作为草图平面,使用拉伸、孔、阵列特征、替换面等命令进行草图绘制。
编写一个好的程序:创建程序序列视图、创建刀具、创建路径、优化路径、完成操作、检查干涉体并检查相交。
生成后处理:根据系统选择合适的后处理文件,并对后处理文件进行二次修改。
程序上机前的准备工作:数控加工中心在开始工作前必须预热,并仔细检查润滑系统是否工作正常,所使用的刀具必须与编程程序的规格相匹配; 安装紧固件时应及时更换磨损的工具。
确保吸引力和居中。
工件坐标系到机床坐标系零点。
数控加工中心编程快速入门教程
拥抱CNC编程的美好旅程,掌握本快速启动教程,并使您的右手助手编程!
说明的艺术:指导分组就像音乐章节一样,以有序的方式安排,以避免指导冲突并提高编程效率。基础知识:了解程序段的组成就像掌握音乐符号一样。
从基本说明开始,然后逐步获得更深入的理解。
G代码家族:G54-G59,就像交响乐团中的指挥指挥官一样,调整了工件坐标系统; M3-M5,纺锤的华丽舞步,G00-G03,直线和弧线的平滑轨迹,G81-G84,精美的孔。
焦点:G代码01组,就像导体的手势一样,可以精确控制工具的每个运动。
坐标系统分析:刀位置,例如舞台上的灯光,刀具设置和刀具设置原理就像演员的定位基准,它决定了性能的准确性和复杂性。
工具设定点就像演员的舞台基准。
它是在处理精度高且易于监视的位置中选择的。
这与设计或过程基准相一致,以提高处理的准确性并降低编程的复杂性。
在车床,转弯和铣削中心中,轴向端面是一个常见的选择,但是在多轴机床中,坐标系的设置更为关键。
有必要定义原点和相关的工作平面,并警惕环境因素对零点准确性的影响。
在铣床的世界中,理解机床的坐标系的正确方向就像是解释音乐得分。
原点是由基准线和表面确定的,而编程坐标系是在工件的固定点构建的,并且不限于实际安装空间。
在设计或过程基准上设置工件零点是提高准确性和编程便利性的关键。
在CNC机床上,可以测量并存储夹紧起源作为系统偏移,从而使每个步骤都非常准确。
现在,您对CNC加工中心编程有了初步的了解,但是深入探索的旅程才刚刚开始。
拿起您的编程笔,让我们一起浏览CNC编程海洋中的波浪!
凯恩帝加工中心主轴多点定位怎么编?
在Kaindi加工中心 用G51.3指令可以实现主轴的多点定位。该命令允许用户定义多个坐标系原点并将它们存储在机器控制系统的内存中。
执行设备任务时; 通过改变这些预设的默认点,可以实现精确的多点定位。
0度来说明Kaindi加工中心主轴的多点定位程序。
90度 可设置180度、270度四个定位点。
编程步骤如下: 1、首先用G10 指令设定四个不同的坐标系原点。
-G10L2P1X0Y0Z0; 设置第一坐标系原点 -G10L2P2X0Y-100Z0 -G10L2P3X100Y0Z0 设置第三坐标系原点 -G10L2P4X0Y100Z0, 确定第四个系统的起源。
使用G54~G59指令可以选择不同的坐标系原点。
-G54P1; 选择第一坐标系原点-M19 固定主轴到当前角度位置-G01Z-50F500; 主轴至当前角度位置 - G01Z-50F500; 标准系统原点:M19; 将扭转固定到当前角度位置:G01Z-50F500; 主轴降低50mm 通过这样的编程,主轴可以按照预设位置进行多点定位。
G51.3 在使用该指令之前, 确保各个坐标系原点的偏移设置正确; 每次坐标系变换原点之前, 使用M19指令将主轴固定在当前角度位置。
雷数控该APP是空间计算; G代码 宏程序; 机械设计与制图; 数控系统操作说明书; 编程实例; 2D 和 3D 图像; 提供多种常用查询功能,包括视频教程等。
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