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I，K是相对于起点相对于起点的弧中心的增量坐标。
r是弧线的半径。
当弧的起点和终点之间的中心角小于或等于1 8 0度时，r为正值。
当中心角度大于1 8 0度时，r为负值。
由于当CNC车床正在处理球形表面时，起点和终点之间的中心角始终小于1 8 0度，因此R通常为正。
扩展信息G02 和G03 指令编程指令1 当具有绝对大小的编程时，X和Z是ARC END坐标。
2 当编程增量尺寸时，u和w是相对于弧的起点的端点的终点的增量值，而r是弧的半径。
3 F是进料量。
4 R方法仅适用于弧插入非填充圆圈，不适合整个圆形处理。
5 G02 /G03 是一种模态指令。
以下指令也是G02 /G03 处理。
可以在不写作的情况下省略G02 /G03 6 G2 /G3 指令等效于G02 /G03 指令。
r签名，“+”表示弧线的角度小于1 8 0度。
可以省略“+”的地方。
（3 ）它基于最后一点的坐标。
示例：G02 X6 0Z5 0R2 0F1 2 0格式3 ：G02 X（U）____ Z（W）____ CR = __（半径）FF格式4 ：G02 X（u）____ Z（u）____ z（w） ，作为格式2 圆插值：除了弧旋转的相反方向， 格式与G02 命令相同。
G04 -定时暂停格式：G04 __F__或G04 __K__说明：处理运动被暂停，并且在时间到来后继续进行处理。
暂停时间由F之后的数据确定。
范围从0.01 秒到3 00秒。
扩展信息G3 3 1 是处理周期的格式。
将螺纹在后尾的长度上沿方向x切开后，外径r线与根直径之间的差异，正值（5 ）k步骤kmm（6 ）p循环循环，即切割几种尺寸的技巧：1 正和负方向X。
3 螺纹处理周期的初始位置是将工具的尖端平整流动的外圈。
链接：百度百科全书
首先，对于顺时针弧切割，您可以使用G02 命令，例如半径为1 0毫米的圆机，您将将G03 （逆时针方向）设置为默认的铣削方法，例如使用Cutter 3 0直径进行铣削，在相对协调系统下，圆的中心位于X0Y0，G01 X-5 F上 表现，它表明x -axes -5 单元移动，切割开始。
其次，对于频繁的圆孔处理，可以使用主要程序说sabarutin（M9 8 ）。
例如，主程序启动o0001 ，调用M3 命令旋转主轴，G9 1 进入相对坐标，然后圆形孔设置了处理减去的半径之间的差异，例如G01 x-1 0（例如，工具考虑半径为5 毫米）。
展望未来，如果您需要循环处理，则可以调用Sabarutin O0002 并通过M9 8 P2 L指定呼叫和循环状态的数量。
G9 1 保持相对坐标，然后设置圆形孔和工具半径半径（例如G03 I5 ）之间的差异，然后使用M9 9 命令进入重复周期。
在这里，i5 表示每个循环的拱形半径的差异为5 mm。
这样，您可以根据所需的准确性和时间数正确处理圆孔。
- 法兰克系统加工中心， G02/G03如何用法？比如：1用10mm的刀铣个半径为6mm的整圆如何编程
- 加工中心用g02,g03怎么倒角实例，比如直接100的孔怎么倒角
- CNC加工中心手动编程一个圆怎么编？（设圆的半径是10mm）
- 数控加工中心 如何使用G91进行分层切削？
法兰克系统加工中心， G02/G03如何用法？比如：1用10mm的刀铣个半径为6mm的整圆如何编程
格式：g02 x（u）__ z（w）__ i__ k__f__或g02 x（u）__ z（w）__ r__f__x，z，z是弧端点的绝对坐标值； u和w是相对于起点相对于起点的端点的增量坐标。I，K是相对于起点相对于起点的弧中心的增量坐标。
r是弧线的半径。
当弧的起点和终点之间的中心角小于或等于1 8 0度时，r为正值。
当中心角度大于1 8 0度时，r为负值。
由于当CNC车床正在处理球形表面时，起点和终点之间的中心角始终小于1 8 0度，因此R通常为正。
扩展信息G02 和G03 指令编程指令1 当具有绝对大小的编程时，X和Z是ARC END坐标。
2 当编程增量尺寸时，u和w是相对于弧的起点的端点的终点的增量值，而r是弧的半径。
3 F是进料量。
4 R方法仅适用于弧插入非填充圆圈，不适合整个圆形处理。
5 G02 /G03 是一种模态指令。
以下指令也是G02 /G03 处理。
可以在不写作的情况下省略G02 /G03 6 G2 /G3 指令等效于G02 /G03 指令。
加工中心用g02,g03怎么倒角实例，比如直接100的孔怎么倒角
G02 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- --------------------------------------------------------- -------------------------------------------------------------------------- -------------------------------------------------------------------- -----------------------------------------------------------------------------注意：（1 ）不能用来编程整个圆圈（2 ）工件的单面仪式的R-Radius。r签名，“+”表示弧线的角度小于1 8 0度。
可以省略“+”的地方。
（3 ）它基于最后一点的坐标。
示例：G02 X6 0Z5 0R2 0F1 2 0格式3 ：G02 X（U）____ Z（W）____ CR = __（半径）FF格式4 ：G02 X（u）____ Z（u）____ z（w） ，作为格式2 圆插值：除了弧旋转的相反方向， 格式与G02 命令相同。
G04 -定时暂停格式：G04 __F__或G04 __K__说明：处理运动被暂停，并且在时间到来后继续进行处理。
暂停时间由F之后的数据确定。
范围从0.01 秒到3 00秒。
扩展信息G3 3 1 是处理周期的格式。
将螺纹在后尾的长度上沿方向x切开后，外径r线与根直径之间的差异，正值（5 ）k步骤kmm（6 ）p循环循环，即切割几种尺寸的技巧：1 正和负方向X。
3 螺纹处理周期的初始位置是将工具的尖端平整流动的外圈。
链接：百度百科全书
CNC加工中心手动编程一个圆怎么编？（设圆的半径是10mm）
在CNC加工中心手动进行编程的过程相对直接，这主要包括使用特定的说明来控制设备的移动。首先，对于顺时针弧切割，您可以使用G02 命令，例如半径为1 0毫米的圆机，您将将G03 （逆时针方向）设置为默认的铣削方法，例如使用Cutter 3 0直径进行铣削，在相对协调系统下，圆的中心位于X0Y0，G01 X-5 F上 表现，它表明x -axes -5 单元移动，切割开始。
其次，对于频繁的圆孔处理，可以使用主要程序说sabarutin（M9 8 ）。
例如，主程序启动o0001 ，调用M3 命令旋转主轴，G9 1 进入相对坐标，然后圆形孔设置了处理减去的半径之间的差异，例如G01 x-1 0（例如，工具考虑半径为5 毫米）。
展望未来，如果您需要循环处理，则可以调用Sabarutin O0002 并通过M9 8 P2 L指定呼叫和循环状态的数量。
G9 1 保持相对坐标，然后设置圆形孔和工具半径半径（例如G03 I5 ）之间的差异，然后使用M9 9 命令进入重复周期。
在这里，i5 表示每个循环的拱形半径的差异为5 mm。
这样，您可以根据所需的准确性和时间数正确处理圆孔。
