法兰克加工中心铣一个100的圆孔，孔深度是50，公差是+0.03，现在圆是98的，刀具是12的，
弗兰克机中心采用直径100毫米、深度50毫米、公差+0.03的圆孔。目前制作的圆直径为98，所用工具直径为12。
原点放在作品的中间。
过程如下：首先计算半径：(#1=(100-12)/2)。
Z轴高度设置为100，刀具起点为Z轴高度3。
X 轴是起点 (#1)。
然后进行圆弧插补处理，直至达到预定深度。
专用程序如下： G0G90G54X0Y0M3S600G43H1Z100Z3X#1G1Z0F80 加工过程中，通过循环指令将Z 轴深度调整至50。
具体循环程序如下： WHILE[#3LT50]DO1#3=#3+#4G3I-#1Z-#3F150END1 圆弧插补完成后，返回初始位置。
特殊工艺如下：G3I-#1G91G1X-2F200M5G91G28Z0M30，保证加工精度，Z轴深度每次增加1。
该程序用于加工圆孔，孔直径达到100毫米，深度为50毫米，公差为+0.03。
请务必遵守程序并注意安全。
求法兰克系统数控车床内孔G71循环程序实例
G71U(Δd)R(e);
G71P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)FST;
其中：
Δd——每次切削深度，半径值给定，无符号，切削方向由 AA 方向确定，该值为模态值；
e——退刀量，半径值给定，无符号符号，该值以 Value 为模 status；
ns—指定精加工路径的第一个块号；
nf—指定精加工路径的最后一个块号；
Δu— X方向精加工余量，根据直径值指定；
Δw——Z方向精加工余量；
F、S、T——粗加工时所用切削量和刀具量。
高级信息：
注意
1. 指令中的F、S值是指粗加工中的S值的F、S值，指定该值时，是程序段号中的所有F、S值”之间ns" 和 "nf" 无效； 该值不需要在指令中指定，此时将使用前一程序段中的 F 和 S 值，可用于粗加工和精加工，完成后转到程序。
2. 循环起点的确定：G71粗车循环起点的确定主要考虑毛坯加工余量、前进后退路径等。
一般选择毛坯轮廓外侧1～2mm、端面1～2mm即可。
不宜过远，以减少空行程，提高加工效率。
参考：百度百科-G71
你好法兰克系统怎么简便编程螺旋铣多孔程序
在编写多孔螺旋铣削程序时，首先确保系统设置正确，例如： B.选择合适的刀具和主轴转速。螺旋铣削可以通过创建一个圆并同时在 Z 轴上移动一个螺距来实现。
该过程与螺纹铣削类似，但槽的螺距可以更大。
具体编程步骤如下： 首先对刀并启动主轴，执行初始定位及开冷却液指令：T1M6G54G90G00X0Y0M03S2000G43Z50.H01Z2.M08 然后直线运动到Z轴起始位置并调整进给速度： G01Z0F1000.G42X39.8D01X40.5F100 然后进入螺旋铣削子程序并返回起点：M98P10L2G90G01G40X0Y0F1000.G00Z0G41X39.8D01 至F1000。
旋转铣削直至达到所需的深度，例如60毫米：O10G91G02I-40.5Z-30.F100.M99O20G91G03I-40.5Z-30.F100.M99 通过以上步骤您可以轻松地为螺旋铣削编写多孔程序，实现磨削。
