数控车床G73使用方法、FANUC系统
1 类型：g01 x（u）_z（w）_f_; X，Z：移动位置的绝对坐标值。U，W：增加移动位置的坐标值。
2 切割线（G3 2 ）：类型G3 2 X（U）____（W）__ E__; 有必要考虑速度RPM（G9 7 ）的均匀控制和鼻部部分的特定特性。
锻炼速度控制和主轴速度控制功能在螺纹切割模式下被忽略。
当进料按钮工作时，切割周期完成后将停止移动过程。
3 描述：g7 3 u --- r-; U =（1 00-8 0）/2 = 1 0; 该值每次都用于平均剪切深度。
g7 3 p- q- q --------精确度的开始代表剩余数量。
3 快速定位：类型：G00X（U）__ Z（W）__（1 ）允许该工具根据点控件快速移动到指定位置。
在运动过程中不要处理工作场所。
（2 ）所有编程轴以定义为参数的速度移动，而其他轴继续移动。
编程。
（4 ）G00可以写在G0中。
扩展信息：1 G01 -线插值：类型：g01 x（u）__ z（w）__ f __（mm/min）（1 ）。
运动速度是F的供应速度。
所有坐标都可以以调整后的方式运行。
（2 ）G01 是G1 2 ，铣床，加油中心：G7 3 ：高速深孔钻孔G8 3 ：深孔钻探G8 1 ：钻孔周期请参阅：BAIDU百科全书-G代码：Baidu百科全书-Fanuc 它可以使用系统系统编写。
数控车床G71G72G73详细用法？
经常使用CNC ROAD BET TOBTING COMPOSITES命令（G7 1 ，G7 2 ，G7 3 ，G7 5 ，G7 5 ，G7 6 ），适合于处理和编程婴儿和铸造。复合命令不需要编写精细处理的程序段。
连接命令都是粗糙的处理周期，使用G7 0命令时需要良好的治疗。
以下是对经常使用的复合命令G7 1 ，G7 2 和G7 3 的使用和处理路线的分析（以下和处理路线都是FANUC系统的一个示例）。
1 内圆和外圈G7 1 的G7 1 -GROV精加工周期G7 1 粗糙的汽车循环命令主要用于粗糙的汽车周期，其粗糙汽车工作的粗糙汽车周期具有相对较高的径向尺寸要求，并且轴向尺寸较大。
（1 ）格式g7 lu（△d）r（s）; （N V）; 精细的汽车计划段编号； Z轴的方向（具有正面和负面字符）； 必须紧随其后的是粗糙的CAR复合循环 - 命令。
（2 ）循环路径的说明如图1 所示，AB是工件的轮廓线，工具从点C迅速移动到点D，运动间隔，给定的切割深度轴向转动，当您撤退时，4 5 已撤回工具，迅速移动到周期的起点，完成一个粗糙的汽车周期并根据切割深度执行几个周期 反过来。
在优质汽车上保留数量。
数控车床G71G72G73详细用法？
CNC车床的G7 1 ，G7 2 和G7 3 指令是粗加工的重要循环函数。使用这些复合循环命令可以简化编程并减少整理块，从而节省编程时间。
粗糙处理完成后，您应该使用g7 0命令切换到饰面模式。
以下是对这三个的使用方法和处理路径的详细分析，通常使用了FANUC系统的复合循环命令。
1 .G7 1 -ein和外圆形粗糙整理周期G7 1 循环主要用于治疗具有高径向尺寸需求和轴向尺寸的工作片，而轴向尺寸大于径向尺寸。
该周期的特征是固定的径向切割深度，几个轴向循环逐渐去除材料。
（1 ）教学格式G7 1 指令的格式如下：``g7 1 u（△d）r（e）g7 1 p（ns）q（nf）q（nf）u（△u）w（△u）w（△ωΩ s（脊柱（脊柱速度）T（工具特征）g7 0p（ns）q（nf）``△d代表切割深度 （在半径的单位中，没有正面和负面的迹象，是一个连续的命令）； 工具的利用（连续命令）； 命令）; （2 ）循环路径描述循环路径如图1 所示，AB是工件的轮廓线。
该工具从点C开始，然后迅速移动到点D。
到达此步骤的移动距离是Precision Car的保留量。
然后根据固定切割深度进行X轴馈电，并进行轴向转弯。
当您撤退该工具时，根据提取度量E执行4 5 度角，然后迅速移至起点以完成循环以完成粗糙的汽车周期。
该周期将根据上一个周期的切割深度重复，因为最终形成转弯是根据精度负载完成的。
[注意：既然图。
）
请问发那科数控车床里g73的格式是怎样编写的。 谢谢。
G7 3 指令是一种用于CNC闩锁中复合切割周期的代码，通常用于近似末端面和圆柱体表面的处理。格式通常如下：g7 3 u_（切割深度）r_（牵引深度）g7 3 p1 0q2 0u_（方向x）w_（porther of the the方向z）f_（食物速度）f_（食物速度），具体是，每个参数的含义如下： G7 3 ：复合切割圆命令u_（切割深度）：每个切割的深度，单位 是毫米。
，该单元为mm，通常位于切割g7 3 p1 0q2 0的深度的一半：周期的开始和最终块号u_（margin x）：一旦处理完成后，轴x，IE的边距，距离，距离，距离在开始点和最后一个切口的最后一点之间，单元是毫米w_（Zing Z中的边距）：之后 处理，Z轴方向的边缘为mm f_（营养速度）：切割过程中的营养速度为mm/min或mm/revolution。
根据工件的工具和材料。
同时，您还应该注意安全操作以避免事故。
对于不同类型的工作零件和处理要求，g7 3 参数的特定值可能会有所不同，因此，当编程实际上，必须根据特定情况对其进行调整。
通过合理设置G7 3 参数，可以有效提高处理的效率和质量。
