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汽车变薄，而9 4 使圆柱形车短。
1 外部圆形切割周期：正确且清晰的圆形运动 该工具从周期的起点开始，执行矩形道路，最后返回起点。
要进行快速练习，请使用薄固体线来标记工作速度，使用厚实的实线来标记工作速度。
X和Z坐标在这里确定切割点的底部，而U和W是有关起点的增长。
B，A，D和E中的处理如图3 .1 所示，并瞥了一眼。
2 计数锥体表面切割：正确的软木控制 编程时请注意i的象征。
使用此智能配置，您可以轻松处理锥处理，如图3 .2 所示。
摘要： 如果您对展示CNC编程感到困惑，请加入我们的Q 1 9 2 9 6 3 5 7 2 ，该组有专业的团队和丰富的资源来帮助您快速开始。
以下是一些常见的CNC编程说明和使用：1 外部循环切割课程：g9 0x（u）_z（w）_f_，例如，g9 0x4 0.z4 0.f0.3 ; X3 0。
; X2 0通过调整X和Z的坐标以及F。
2 进料速度来处理外回路的使用。
Z-7 ; Z-1 0 通过从课程中调整Z. 3 的坐标，U最终边缘代表最终轴向边缘的末端。
这些说明用于去除多余的材料并提高治疗精度。
4 5 粗卡车周期 这些说明用于去除各种材料。
6 G00G4 0。
注意：同一程序中G4 1 ，G4 2 和G4 0的说明可以写为拱形指令。
在调用新工具之前或更改补偿方向之前，应取消先前的工具补偿。
可以在G4 1 或G4 2 SIM芯片之后添加G4 0程序。
7 表面周期处理指令：g9 0x（u）_z（w）_i_f_; 锥体表面碎片的末端。
这些说明用于处理锥体的表面。
8 锥度的最终切割周期：g9 4 x（u）_z（w）_k_f_; 这些说明用于用一堆处理最终面。
9 简单的弓治疗说明：g02 i_k_x（u）_z（w）_f_; g03 r_; 1 0深区制造说明：g7 4 r_; g7 4 z（w）_q_; r表示工具下降的每处理量，z表示总钻孔的深度，而q表示每个凹坑的深度。
这些说明用于钻探。
1 1 .G7 5 指令格式：g7 5 r_; g7 5 x（u）_z（w）_p_q_r_f_; r代表切割凹槽的过程中的径向量（x），x是最大碎片深度的轴x的绝对协调员，z代表轴z的绝对坐标的最大切割，x ，p表示在切割凹槽过程中径向方向（x）在径向方向（x）下刀具下降的量（Q）的数量，q是数量 凹槽，工具在凹槽底部朝着 - 的方向降低。
这些说明用于切开凹槽。
1 2 子呼叫说明：M9 8 P ******; M9 8 P2 表示2 个程序被调用一次。
1 3 equipple：g3 2 （u）_z（w）_f_; x，z是线程末端的绝对坐标，例如G3 2 x2 9 .z-3 5 .f2 ; G00x4 0。
; Z5 ; x2 8 .2 ; G3 2 Z-3 5 .F0.2 ; G00x4 0; Z5 ; x2 8 .2 ; 1 4 这些说明用于解决主题。
1 5 说明剪切多个字体：x（u）_z（w）_f_p_; F表示沿长轴的方向。
P表示线线的数量和开始角度。
例如，g3 3 x3 4 .z-2 6 .f6 .p2 = 0; G01 x2 8 .f0.2 ; G00Z8 指令用于处理多界线。
1 6 g7 6 协调：g7 6 graq_r_; 单位是微米。
r是装饰津贴（直径的一半），带有毫米。
g7 6 x（u）_z（w）_r_p_q_f_; r表示互连直径的值（直径的一半的值），p表示互连指数的深度（直径的一半的值），并且单元为微孔。
Q表示第一块的深度（直径的一半的值），在微米中。
F表示线程。
单位是毫米。
1 7 变量互连索引（G3 4 X）：g3 4 x（u）_z（w）_f_k_; k表示主轴每次旋转的增加或减少，每辆革命都有毫米。
这些说明用于解决可变变量的指标。
G7 1 指令是专门用于外围外围设备的复杂周期说明。
当程序执行G7 1 订单时，机床会自动执行粗大卡车的持续操作。
具体而言，这些说明将根据预定的参数自动计算粗糙和精美的车辆时间的数量，而没有程序中的重复定义。
这种机械过程可以极大地简化编程过程并提高生产效率。
但是，使用G7 1 命令时，应注意，它旨在切除外围。
相比之下，G9 0说明是一个切割周期说明。
使用G9 0时，每个过程都需要在程序中明确切割新的协调点。
此功能意味着，尽管有必要在编程过程中更仔细地计划每个步骤的切割路径，但它更灵活，适合处理复杂的工作和各种更改。
根据G9 0的顺序，通过控制营养速度和切割深度等参数，可以实现商业公司的准确生产，以满足不同的准确性要求。
简而言之，G9 0和G7 1 都有独特的适用场景。
G7 1 说明非常出色，可以通过高度的自动化和操作来处理大批量和简单的工作形式。
G9 0说明适合精确制造，以凭借其灵活性和准确性。
在实际编程中，必须根据处理后处理的需求选择和应用这两个说明，以实现有效而准确的削减。
数控编程中G90和G94的区别
它们之间最大的区别是工具方法有所不同。汽车变薄，而9 4 使圆柱形车短。
莫莫2分钟带你学会数控编程指令G90
发现CNC G9 0编程谜团：作为CNC编程中的正确手动助手的单个形式的固定循环神秘 它简化了编程步骤，并使处理更加准确和柔软。1 外部圆形切割周期：正确且清晰的圆形运动 该工具从周期的起点开始，执行矩形道路，最后返回起点。
要进行快速练习，请使用薄固体线来标记工作速度，使用厚实的实线来标记工作速度。
X和Z坐标在这里确定切割点的底部，而U和W是有关起点的增长。
B，A，D和E中的处理如图3 .1 所示，并瞥了一眼。
2 计数锥体表面切割：正确的软木控制 编程时请注意i的象征。
使用此智能配置，您可以轻松处理锥处理，如图3 .2 所示。
摘要： 如果您对展示CNC编程感到困惑，请加入我们的Q 1 9 2 9 6 3 5 7 2 ，该组有专业的团队和丰富的资源来帮助您快速开始。
法兰克数控编程指令
CNC编程说明是通过这些说明实现自动处理的重要方法，并且可以准确控制机器中的处理过程。以下是一些常见的CNC编程说明和使用：1 外部循环切割课程：g9 0x（u）_z（w）_f_，例如，g9 0x4 0.z4 0.f0.3 ; X3 0。
; X2 0通过调整X和Z的坐标以及F。
2 进料速度来处理外回路的使用。
Z-7 ; Z-1 0 通过从课程中调整Z. 3 的坐标，U最终边缘代表最终轴向边缘的末端。
这些说明用于去除多余的材料并提高治疗精度。
4 5 粗卡车周期 这些说明用于去除各种材料。
6 G00G4 0。
注意：同一程序中G4 1 ，G4 2 和G4 0的说明可以写为拱形指令。
在调用新工具之前或更改补偿方向之前，应取消先前的工具补偿。
可以在G4 1 或G4 2 SIM芯片之后添加G4 0程序。
7 表面周期处理指令：g9 0x（u）_z（w）_i_f_; 锥体表面碎片的末端。
这些说明用于处理锥体的表面。
8 锥度的最终切割周期：g9 4 x（u）_z（w）_k_f_; 这些说明用于用一堆处理最终面。
9 简单的弓治疗说明：g02 i_k_x（u）_z（w）_f_; g03 r_; 1 0深区制造说明：g7 4 r_; g7 4 z（w）_q_; r表示工具下降的每处理量，z表示总钻孔的深度，而q表示每个凹坑的深度。
这些说明用于钻探。
1 1 .G7 5 指令格式：g7 5 r_; g7 5 x（u）_z（w）_p_q_r_f_; r代表切割凹槽的过程中的径向量（x），x是最大碎片深度的轴x的绝对协调员，z代表轴z的绝对坐标的最大切割，x ，p表示在切割凹槽过程中径向方向（x）在径向方向（x）下刀具下降的量（Q）的数量，q是数量 凹槽，工具在凹槽底部朝着 - 的方向降低。
这些说明用于切开凹槽。
1 2 子呼叫说明：M9 8 P ******; M9 8 P2 表示2 个程序被调用一次。
1 3 equipple：g3 2 （u）_z（w）_f_; x，z是线程末端的绝对坐标，例如G3 2 x2 9 .z-3 5 .f2 ; G00x4 0。
; Z5 ; x2 8 .2 ; G3 2 Z-3 5 .F0.2 ; G00x4 0; Z5 ; x2 8 .2 ; 1 4 这些说明用于解决主题。
1 5 说明剪切多个字体：x（u）_z（w）_f_p_; F表示沿长轴的方向。
P表示线线的数量和开始角度。
例如，g3 3 x3 4 .z-2 6 .f6 .p2 = 0; G01 x2 8 .f0.2 ; G00Z8 指令用于处理多界线。
1 6 g7 6 协调：g7 6 graq_r_; 单位是微米。
r是装饰津贴（直径的一半），带有毫米。
g7 6 x（u）_z（w）_r_p_q_f_; r表示互连直径的值（直径的一半的值），p表示互连指数的深度（直径的一半的值），并且单元为微孔。
Q表示第一块的深度（直径的一半的值），在微米中。
F表示线程。
单位是毫米。
1 7 变量互连索引（G3 4 X）：g3 4 x（u）_z（w）_f_k_; k表示主轴每次旋转的增加或减少，每辆革命都有毫米。
这些说明用于解决可变变量的指标。
关于数控编程G90和G71
在CNC中，G9 0和G7 1 编程是切割周期的两种不同的教育，其应用有很大差异。G7 1 指令是专门用于外围外围设备的复杂周期说明。
当程序执行G7 1 订单时，机床会自动执行粗大卡车的持续操作。
具体而言，这些说明将根据预定的参数自动计算粗糙和精美的车辆时间的数量，而没有程序中的重复定义。
这种机械过程可以极大地简化编程过程并提高生产效率。
但是，使用G7 1 命令时，应注意，它旨在切除外围。
相比之下，G9 0说明是一个切割周期说明。
使用G9 0时，每个过程都需要在程序中明确切割新的协调点。
此功能意味着，尽管有必要在编程过程中更仔细地计划每个步骤的切割路径，但它更灵活，适合处理复杂的工作和各种更改。
根据G9 0的顺序，通过控制营养速度和切割深度等参数，可以实现商业公司的准确生产，以满足不同的准确性要求。
简而言之，G9 0和G7 1 都有独特的适用场景。
G7 1 说明非常出色，可以通过高度的自动化和操作来处理大批量和简单的工作形式。
G9 0说明适合精确制造，以凭借其灵活性和准确性。
在实际编程中，必须根据处理后处理的需求选择和应用这两个说明，以实现有效而准确的削减。
