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CNCG02/G03圆弧指令:I、J与R的区别解析

数控加工中心CNC的G02/G03圆弧指令的I、J、与R的区别

G02 表示顺时针圆弧插补,G03 表示逆时针圆弧插补。
根据选择的 X、Y 平面,有两种指令格式:G17G02/G03X_Y_I_J_F_ 或 G17G02/G03X_Y_R_F_ 定义方法中,按照右坐标系,视线看向垂直方向; 平面轴负方向,顺时针为G02,逆时针为G03。
格式说明如下: G17:指定平面选择(可省略) G02/G03:选择圆弧的前进和后退方向。
X、Y:表示圆弧终点的坐标位置。
I、J:表示从圆弧起点到圆心的位置增量,其中I表示X轴分量,J表示Y轴分量。
R:表示圆弧的半径,以半径值表示。
F:表示进给速度,单位为mm/min。
圆弧有两种表示方法:圆心法和半径法。
加工中心使用哪种表示法取决于图纸的尺寸标记。
通常使用直观且易于识别的表示形式。
但铣整圆时,只能采用圆心法,无法实现半径法。
圆心法编程中,I、J之后的值定义为从圆弧起点到圆心的X、Y轴分量向量。
以下是具体表述和正负估值的示例。
如果圆心位于圆弧起点,则X轴正方向为正,圆心位于圆弧起点为负方向; Y轴正方向为正,负方向为负。
例如,假设圆弧起点坐标为“X48.3Y12.94”,圆弧终点坐标为“X0.Y50”。
此时我是“-48.3”,J是“-12.94”。
根据此圆弧,有两个切削方向,可用G02和G03分别编写正向和反向切削指令。
半径法编程中,R表示圆弧半径。
由于圆弧的起点、终点和圆弧半径共同代表圆弧,因此圆上会出现两条圆弧。
当R为正值时,表示圆心角小于或等于180°,如果R为负值,则表示圆心角大于180°。
当R大于180°且R为负值时,表示正向切削,当R小于等于180°且R为正值时,表示反向圆弧切削; ,程序如下。
使用G02、G03圆弧切削指令时,应注意以下几点: 一般情况下,加工中心开机后默认设置为G17(X-Y平面)。
因此,在X、Y平面铣圆弧时可以省略G17指令。
当I、J、R同时出现在一个区段中时,R优先(有效),I、J无效。
当I为0或J为0时,可以省略。
当起点和终点为同一点时,切削整个圆。
如果使用半径规则,刀具不会移动。
当端点坐标和指定的半径值不交于同一点时,将显示警告。
当直线切削后进行圆弧切削时,必须将 G 指令转换为 G02 或 G03。
如果再次进行直线切削,必须转换为G01指令。
在使用切削指令(G01、G02、G03)之前,必须指令主轴旋转,并且必须指令进给F。

怎样用G03指令画圆弧?

弧G03的插值格式如下:

g03x(u)__ z(w)__ r____。

含义:

x和z是弧的最后一点的绝对坐标。

u和w是与起点相比,弧的最后点的增量坐标。
与起点相比,

i和k是弧中心的增量坐标。

r是弧的半径。
当弧的起点和最终点之间的中心角度小于或等于180度时,r为正值。
当中心的角度大于180度时,R为负。
鉴于当CNC Tour处理球形表面时,起点和终点之间的中心角仍小于180度,因此R通常是一个正值。

扩展信息:

命令格式G02:

g02x(u)__n(w) _________ __

或g02x(u)__z(w)__r ___________

其中:

x和z是圆圈,是圆圈的绝对坐标值弧;

u和w是弧的最终点的增量坐标,与起点相比与起点相比。

r是弧线的半径,当弧的起点和最终点之间的角度小于或等于180度时,r为正。
价值 ; 当中心的角度大于180度时,r为负值。
鉴于当CNC Tour处理球形表面时,起点和终点之间的中心角仍小于180度,因此R通常是一个正值。

参考资料来源:Baidu百科全书-G03

g0.3是什么指令

G03是CNC处理中的一种弧插指令。
1。
G03命令指示时钟中绘制了弧。
在CNC加工中,G03命令通常与其他指令一起使用,以控制用于复杂处理操作的机床,例如雕刻,切割和铣削。
G03命令的语法格式为:G03xyyijjff,其中X和Y代表弧的最终点坐标。
这些参数可以通过CNC编程软件进行规定,以达到所需的处理效果。

加工中心用g02,g03怎么倒角实例,比如直接100的孔怎么倒角

在运算中心操作中,经常使用G02和G03指令来实现ARC插补,进行倒角操作。
下面是具体示例说明: 1.G02 指令用于时钟中的圆弧插补。
如果要落入100mm的孔边,可以编写这样的程序:````G02x100Z50R10F100````这里X50指定了起点的X50坐标。
2.G03指令用于顺时针方向ARC插补。
° 需要注意的是: - G02、G03 指令不适合全能编程。
-R值是倒角直径,必须根据实际工件尺寸和倒角要求确定。
-S 当起点和终点之间的距离大于2R时,程序将自动用直线段替换ARC段。
另外,G04指令用于实现加工过程中的定时暂停,这对于某些加工步骤可能是必要的。
以上是基于加工中心G代码的常规知识,遵循正确的编程格式和操作原则。
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