“FANUC加工中心”系统指令和代码是什么？
给你一些重要的东西！ z表示轴向坐标，G01以指定的进给速度以直线运动移动到指令指定的目标点，一般用于切削加工。
2. G02、G03G02：顺时针圆弧插补 G03：逆时针圆弧插补。
3. G04（延时或暂停指令）一般用于正反转切换、盲孔、台阶孔、车削切槽等。
4. G17、G18、G19飞机选择指令指定飞机处理。
这些通常用于铣床和加工中心。
G17：X-Y平面可以省略，也可以是与X-Y平面平行的平面。
G18：
5。
G27、G28、G29 参考点指令 G27：返回参考点，检查并确认参考点位置 G28：自动返回参考点（经过中间点） G29：从参考点返回，支持使用 G28 。
6. G40、G41、G42 半径补偿 G40：取消刀具半径补偿，先给这个量，晚上工作完后再给。
7. G43、G44、G49 长度补偿 G43：正长度补偿 G44：负长度补偿 G49：取消刀具长度补偿。
8. G32、G92、G76G32：螺纹切削 G92：螺纹切削固定循环 G76：螺纹切削复合循环。
9. 车削加工： G70、G71、72、G73 G71：轴向粗车复合循环指令 G70：精加工复合循环 G72：端面车削、径向粗车循环 G73：仿形粗车循环。
10. 铣床和加工中心： G73：高速深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：钻孔循环 G82：深孔钻循环 G74：左旋螺纹加工 G84：右旋螺纹 - 手动线程处理g76：精细的无聊周期g86：钻孔处理周期G85：重新启动G80：CANCEL命令。
11。
编程方法G90，G91G90：完整的协调编程G91：基于较旧的协调编程。
12。
主轴设置命令G50：设置最大主轴速度G96：恒定线性速度控制G97：主轴速度控制（连续线性速度控制命令）G99：返回参考点（最终孔）。
13。
主轴向前和反向停止命令M03，M04，M05M03：纺锤体向前M04：纺锤反向反向M05：纺锤体停止14。
切割流体开关M07，M08，M08，M08，M08，M08，M09M07：M09m07：MIST CIST FLID：MIDS CIST FLID：液体切割M09M09： 。
15。
移动停止M00，M01，M02，M30M00：程序姿势M01：计划的停止M02：机床重置M30：程序结束，指针返回开始。
16。
M98：致电Sabarutin17。
M99：返回主要程序。
说明在FANUC数控系统G50是如何设置编程原点的？
G50命令用于在车床中使用时设置工件的坐标系，格式为g50x__z__。例如，当您手动旋转外部圆圈时，请在工具以Z中出现时测量外径。
按钮从此时开始周期，该工具的当前位置位于工作零件坐标系的点X62。
同样，如果要放置X坐标，则可以使用诸如“ G50x100Z150”之类的命令。
在处理程序的第一部分中输入“ G0x100Z150”，然后按周期的开始，将工具移至工作零件系统的X100Z150位置。
值得注意的是，G50指令本身是一动不动的指令，仅充当预定的寄存器。
这意味着它不会引起汽车的任何实际移动，而只为后续处理程序提供了一个参考点。
实际上，除了使用G50命令外，还可以通过使用测试方法设置工具并使用G57中的G54命令来设置工件的坐标系。
这些方法中的每一种都有优点和缺点，选择哪种方法取决于特定的需求和条件。
测试切割方法是通过实际处理小部分来确定工具位置的直观而准确的方法。
该方法特别适用于难以准确沉降的复杂形状或情况。
G57的G54指南提供了更灵活的选择，并且可以在多个工作坐标系统之间轻松传递，这适用于需要频繁进行坐标系调整的任务。
无论使用哪种方法来建立工件的坐标系，对这些准则的准确理解和使用对于确保处理的准确性和效率至关重要。
g50坐标整体偏移怎么取消
如何删除G50坐标偏移量：1。如果使用G50坐标偏移顺序运行程序，请在程序末尾添加指令：G50.3x0Y0Z0（使用铣床的示例）。
2。
其目的是删除零点移动中G50产生的值。
加工中心G51.1镜像是否X、Y、Z都要开启?
加工中心的G51.1镜子不需要打开所有三个XYZ镜子。图形缩放指令G51，G50，命令格式：G51是变焦中心。
例如：G51P2意味着将程序来源作为缩放中心并加倍图形。
G50用于取消Zoom命令。
G51.1是创建镜像的命令，命令格式为g51.1x ____ y____; 设置可编程镜子，正在建立镜像（要镜像的程序），g50.1x ____ y____; 取消可编程的镜像映像，描述；
