数控车床G71G72G73详细用法？
CNC塔的指令G7 1 ，G7 2 和G7 3 是粗加工加工的重要循环功能。这些复合循环控件的使用可以简化编程并减少整理块，从而节省编程时间。
粗糙处理完成后，您需要使用g7 0命令进入完成模式。
以下是对这三个复合循环控件的使用和处理方法的详细分析，通常用于FANUC系统。
G7 1 和外部治疗周期的粗糙和外部饰面的处理周期主要用于治疗具有高径向尺寸要求和轴向尺寸高于径向尺寸的零件。
该循环的特征是固定的径向切割深度，几个轴向循环逐渐消除了材料。
（1 ）指令格式指令g7 1 的格式如下：``g7 1 u（△d）r（e）g7 1 p（ns）q（nf）q（nf）u（△u）w（△u）w（△ω）f（速度电源） s（销速度）t（工具的功能）g7 0p（ns）q（nf）````````````△d代表切割深度（在半径单元中，没有正符号和负符号，并且是连续的顺序）； 撤回工具（连续命令）； ）； （2 ）流量轨迹说明循环轨迹如图1 所示，AB是房间的线路。
该工具从点C开始，然后快速移动到点D。
此步骤的移动距离是精密汽车的保留数量。
然后，将X轴的食物作为集合切割的函数进行，并进行轴向转弯。
在撤回工具期间，根据缩回的测量E的角度为4 5 度，然后迅速返回到循环的起点以完成原始周期。
该周期将根据切割深度重复，直到最后一个周期，当时最终的转弯点根据精度负载完成。
[注意：既然图。
文本中没有提供1 ，上面的描述假定图。
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g71螺纹切削用什么指令？
指令格式：G7 6 P（M）（R）（a）Q（△dmin）r（d）g7 6 x（u）z（w）r（i）p（k）q（k）q（△d）f（f）f（f）函数i命令：螺纹切割周期具有合理的加工性和较高的编程效率。倒角度的值在0.0f-9 .9 f之间，单位为0.1 F（即，全数为0.1 ），并用两个数字00-9 9 指定（其中F是纱线的子弹）； 工具顶部的角度； 从七个角度进行选择：8 0°，6 0°，5 5 °，4 0°，3 0°，2 9 °和0°； ，ΔDmin被视为切割的深度； 增长坐标的价值； 方向）; F：纱指南。
数控车指令G71编程举例
在编程CNC车辆命令G7 1 时，您必须首先输入粗糙的车辆命令，例如：G9 9 G9 7 M3 S8 00T01 M8 G0X8 G0X8 G0X8 G0X8 4 Z2 然后使用g7 1 命令来处理粗糙，参数表示U2 切割的深度，而R0.5 是完成津贴。特定代码如下：G7 1 U2 R0.5 ，然后定义饰面程序段，例如：G7 1 P01 Q02 U0.5 F0.2 5 ，其中P01 Q02 代表P01 Q02 的完成范围，U0.5 是U0.5 然后，根据设置完成参数进行确切的操作。
该命令表示线性投影。
完成后，您可以将段跳开关调整为完成。
编程时，有必要确保每个参数的准确性以确保处理质量和效率。
在实际操作中，当需要完成时，可以打开调试接口中的片段跳转开关，从而使程序可以离开粗糙处理部分，并可以直接进入整理部件。
希望上面的解释对您有所帮助。
数控车床g71怎么编程？请举个例子谢谢了
在CNC车床上，G7 1 指令是用于外圆的粗糙汽车周期的编程语句。以下是G7 1 编程的示例。
1 设置初始坐标系。
“ N01 G9 2 X2 00.0Z2 2 0.0”这条代码线用于设置坐标系的起源。
2 转到粗糙汽车的起始位置：``n n02 g00x1 6 0.0z1 8 0.0m0m03 s8 00g9 5 5 f0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.命令是快速定位`````````````````````````'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''````p04 ，q1 0可以用来设置块数以启动和结束。
F0.1 5 N06 X6 0.0W-3 0.0N07 W-2 0.0N08 X1 00.0W-1 0.0.0.0.09 W-2 0.0N1 0X1 4 0.0馈电速度0.1 5 mm/r。
.0N1 3 M05 N1 4 M3 0`g9 4 设置G01 命令将工具移至程序的起点。
对应于实际的空白尺寸和处理要求，请注意，您需要调整
