g71的格式怎么写？
1. G1代码功能详解。
快速定位
格式：G00X(U)__Z(W)__
(1) 该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。
工件在移动过程中无法进行加工。
(2) 所有编程轴同时以参数指定的速度移动，当其中一个轴达到编程值时停止，而另一轴继续移动。
(3) 静止坐标无需编程。
(4) G00 可写为G0
2 直线插补
格式：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)
(1) 该指令使刀具按照线性插补方式移动到指定位置。
移动速度为指令进给速度F。
所有坐标可以一起运行。
（2）G01也可写为G1
3圆弧插补
格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____ >
(1) 当X、Z为G90时，圆弧终点坐标为相对于编程零点的绝对坐标值。
在G91中，圆弧终点是相对于圆弧起点的增量值。
无论G90还是G91，I和K都是圆弧中心相对于起点的附加坐标。
I 为 X 方向的值，K 为 Z 方向的值 圆弧插补时不能省略圆心坐标，除非以其他格式编程。
(2)用G02指令编程时，可以直接编程象限圆、整圆等。
注意：移动象限时，会自动进行间隙补偿。
如果参数区末尾输入的间隙补偿与实际机床反向间隙相差较大，则会进行清切。
产生于工件上。
（3）G02也可写为G2。
示例：G02X60Z50I40K0F120
格式2：G02X(u)____Z(w)____R（+\－）__F__
(1)不能全部使用编程圆
(2) R为工件一侧的圆弧半径R。
R有符号，“+”表示圆弧角小于180度，“-”表示圆弧角大于180度。
“+”可以省略。
（3）基于终点坐标当终点与起点之间的长度值大于2R时，使用直线代替圆弧。
示例：G02X60Z50R20F120
格式 3：G02X(u)____Z(w)____CR=__(半径)F__
格式 4：G02 X(u) ____Z(w)__D__（直径）F___
这两种编程格式与格式2基本相同
注：除方向外 反向圆弧旋转，格式与格式2相同。
G02指令相同。
4. 时间暂停
格式：G04__F__或G04__K__
加工运动暂停 超时后，继续加工。
暂停时间由F后面的数据决定，单位为秒。
范围是0.01秒到300秒。
5. 中间点圆弧插补
格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____
X、Z为终点坐标值，IX、IZ为坐标值中间点。
其它与G02/G03类似。
例：G05X60Z50IX50IZ60F120
6 加减速
格式：G08
它们在程序段中独占一行。
运行到该段时，进给速度将增加10%。
如果你想增加20%，你需要写两个单独的部分。
7. 径向编程
格式：G22
如果在程序中单独占一行，则系统以径向方式运行，程序中下列值也以半径表示：用过的。
8. 直径尺寸编程方法
格式：G23
如果占用该系统在程序中本身会以直径模式运行，并且程序中的以下值也将基于直径。
9。
跳跃处理
格式：g25lxxx
当程序实现程序时，它将移动指定的块。
（xxx是程序段编号）。
10。
循环处理
格式：G26LXXXQXX
当程序实现程序时，该段指定为循环体的程序段，循环的数量由q之后的值确定。
11。
比率取消
格式：G30
在程序中占据单独的行（与G31一起使用）以取消G31功能。
12。
放大倍率的定义
格式：g31f _____
g32-连续图片程序（帝国）
g33-连续pic yarn（metric）
格式：g32/g33x（u）____ z（w）____ ____ ____
（1）x和z是端点坐标值，f是pic
（2）G33/g33/g33/ G32只能处理单个刀片，一个启动线程。
（3）值x的变化x可以处理锥形纱
（4）当使用此命令时，主轴速度不应太高，否则，工具的磨损将更大。
13设置工件坐标/设置最大（低）主轴速度
格式：g50s ____ q ____ ____
是最大纺锤体速度，q是最小轴速度。
参数。
g55-设置工作坐标2
同上设置工作坐标4
同上
g58-设置工作坐标5
同上
同上在下一个处理部分中的缓冲过程（含义减小）。
16。
连续路径方法
格式：G64
相对于G60。
主要用于总处理。
17。
参考点（机床的零点）
格式：g74xz
（1）本段中必须没有其他。
（2）出现在G74后面的坐标将在X和Z顺序中返回到零。
安装参考点开关。
（4）也可以用于零。
18。
返回零坐标编程
格式：g75xz
回到零编程协调
格式：g76
回到工具的位置开始处理。
3。
z是端点坐标值，u，w是与当前点相比的当前点值。
（2）r是点的处理。
（3）我放弃了一辆粗车，k是参与者，i和k是符号的数量，第二个符号应该相同。
符号如下：从外部到中央轴（汽车圆）是“ - ”，这是“+”。
（4）不同的x，z和r确定不同圆的不同开关，例如：锥度与否，锥度向前或反向锥度，左切割或右切割。
（5）F是切割速度（mm/min）。
（6）处理完成后，该工具在末尾停止。
示例：G81X40Z100R15I-3K-1F100
处理过程：
在切割紧密车辆I+K时。
（2）G01两个轴插值，切为端点末端，并在处理完成时停止。
（3）G01将刀退休到一个安全的位置，同时，额外的切面表面得到平滑处理。
（4）G00快速将刀插入高表面I，保留I用于处理
21、绝对值法编程
格式：G90
(1) 程序编译成程序时，全部以后的坐标值将以零编程为基准。
格式：当G91
G91编译到程序中时，那么所有的坐标值都以之前的坐标为起点，作为计算运动编程值的起点。
在下一个坐标系中，始终将其编程为起点。
示例：N0010G91G92X20Z85
N001x20Z-10F100
N0030Z-20
<0040x20z-15 <0050M02 23.设置工件坐标系格式：g92x__z __
（1）G92 只改变当前显示坐标值，不移动坐标轴，达到坐标原点的目的地设定。
(2) G92 的作用是将显示的刀座坐标改变为设定值。
（3）G92后面的XZ可以单独排列，也可以全部排列。
24. 子程序调用
格式：G20L __
n __
(1)l 程序名称，但不输入N。
N后面只允许数字1~99999999。
(2) 本段程序不能出现在上述描述中。
25. 子程序结束格式
子程序。
(2) G24 和 G20 是配对的
(3) G24 不允许在本段中出现其他指令。
代码编程示例
，示例：调用过程中的参数传递过程
编程示例：p10
M03S1000
< G20L200M02
N200G92X50Z100
G01x40F100
P>G02Z92X50I10K0F100
G01Z- 25F100G00X60
Z100
G24
如果要多次调用，请按照以下格式 使用
M03S1000
N100G20L200
N101G20L200
N105G20L2 00
M02
N200G92X50Z100
G01X40F100
Z97
G0 2Z92X50I10K0F100
G01Z-25F100
G00X60
Z100
G24
G331—纱线加工循环
格式：G331X__Z__I__K__R__p__
(1)X方向直径变化，X=0为螺纹 直线
(2)Z为螺纹长度，可绝对或相对编程
(3)I为螺纹切削后X方向尾部长度，±值< /p >
(4) R 外径与螺纹根部直径差，正值
(5) K 螺距 KMM
(6) 螺纹加工循环数p ，即需要多少次切割才能完成切割
提示：
(1) 每次进给的深度为 R÷p，向上舍入最后一次切削不提前，以使螺纹表面光滑
(2) 内螺纹拉力基于沿X 长度方向的正负决定了值I 的名称。
(3) 螺纹加工循环的起始位置是将刀尖与螺纹外圆对齐。
线。
示例：
M3
G4f2
G0x30z0
G331z-50x0i10k2r1.5p5
G0z0
M05
3. 补充及说明
1.G00和G01
G00运动轨迹包括直线、折线，仅用于点定位，不能用于切削加工。
G01以指定的进给速度以直线运动移动到指令指定的目标点，通常用于切削加工。
2. G02和G03
G02：顺时针圆弧插补。
G03：逆时针圆弧插补。
3.G04延时或暂停指令
一般用于前后变化，加工盲孔、台阶孔及车削等有凹槽的
4.平面选择指令G17、G18、G19
指定平面加工，通常用于铣床和加工中心
G17：X-Y平面，可省略，也可以与X-Y平面平行的平面
G18：X-Z平面或与其平行的平面数控车床中只有X-Z平面，无特殊指定 必填
G19：Y-Z平面或与之平行的平面。
5.G27、G28、G29参考点指令
G27：返回参考点，检查并确认参考点位置
G28 ：自动返回点参考点（经过中间点）
G29：从参数返回测试点，与G28配合使用
6 G40、G41、G42补偿 半径
G40：取消刀具半径补偿
G41：刀具。
左半径补偿
G4 2：刀具半径右补偿
7.G43、G44、G49长度补偿
G43：正长度补偿
G44：负长度补偿
G49：取消刀具长度补偿
8.G32、G92、G76
G32：螺纹切削
G92：螺纹切削固定循环
G76：复合环螺纹切削
9． 车削加工：G70、G71、72、G73
G71：轴粗车复合循环指令
G70：结束复合循环
G72：结束车削、车削环半径粗加工
G73：仿形粗车循环
10 铣床、加工中心：
G73：啄钻 高速深孔
G83：深孔啄孔
G81：钻削循环
G82：深孔钻削循环
G74：加工左旋螺纹
G84：右旋螺纹加工
G76：精磨孔循环
G86：镗孔加工 循环
G85：铰孔
G80：取消循环指令
11编程方法G90、G91
G90：绝对坐标编程
G91：改进的定量坐标编程
12。
主轴设定指令
G50：主轴最高转速设定
G96：恒线速度控制
G97：主轴速度控制（取消恒线速度控制指令）
G99：返回R点（中孔）
G98：返回参考点（最后孔）
13转 停止指令M03、M04、 M05
M03：主轴正转
M04：主轴反转M05：主轴停止
14切削液开关M07、M08、M09
M07：雾形切割。
液体开
M08：切削液开
M09：切削液
15 运动停止M00、M01、M02、M30
M00 ：程序暂停
M01：停止计划
M02：机床复位
M30：程序结束，指针返回 开始
16.M98：子程序调用
17.M99：返回主程序
高级信息：
CNC加工代码结构：
程序启动
确定程序号及调用零件加工坐标系、加工刀具、启动主轴、开启冷却系统液体含量等。
G50S2000中定义了主轴最高转速限制，将主轴最高转速设置为2000RPM，这是数控车床非常重要的指令。
除非坐标系定义中另有规定，数控系统默认采用G54坐标系。
G28U0回参考点指令，为避免换刀过程中刀架与工件或夹具发生碰撞或干涉，有效的方法是机床先回参考点沿轴向 X 参考点，并与主轴留有安全距离。
G0T0808M8刀具定义，自动调整刀具补偿左偏置号。
8 没有。
8、然后打开冷却器。
G96S150M4主轴转速定义、线速度S函数定义常数，S函数使数控车床主轴转速指令函数，有两种表达方式，一种是以r/min或rpm为计量单位。
另一种是使用m/min作为测量单位。
数控车床的S代码必须与G96或G97配合使用，设定主轴转速或切削速度。
G97：速度指令，定义和设置每分钟的速度。
G96：恒线速度指令，使工件上任意位置的切削速度相同。
部分节目
节目是整个节目的主体部分，由多个节目段组成。
每个程序段由若干个字组成，每个字又由一个地址码和若干个数字组成。
常见的是由G指令、M指令和各轴的点坐标组成的程序段，并添加总进给功能的定义。
F函数指的是进给速度函数数控车床的进给速度有两种表达方式一是每转的进给量，以mm/r食品加工的单位表示。
另一种采用每分钟进给量，以毫米/分钟为单位表示，就像数控铣床一样。
主要用于车铣加工中心的铣削进给。
程序结束
程序结束时，刀架需要返回到机床参考点或参考点，这是下一步的安全位置。
换刀的同时，主轴停止，冷却液关闭，程序选择一个动作，如停止或终止程序。
G28U0回参考点指令是返回X轴方向机床参考点，G0Z300.0是返回Z轴方向参考点。
M01停止指令为选停指令，只有在设备选停开关打开时才有效； 停止 将CNC程序和CNC设备复位并恢复到加工前的原始状态，以准备运行下一个程序并重新开始CNC加工。
参考来源：
百度百科-CNC加工代码
谁知道三菱系统数控铣床的指令代码？
三菱 CNC 指令格式 G 指令 1) 铣削 铣削 铣削 三菱数控系统铣加工中心 代码格式 G0001 FACE FAST、定位 G00X --- Z-G01 直接交叉 G01X --- Z - F- G02 CW（顺时针） G02 (G02.G03) X-Y —J-F-; G1X极坐标指令； 极坐标图形选择（G17、G18）G16； 启动极坐标指令 G9XG01X_Y_ POLER G1702xy 平面 G17 选择 XY 平面； G18X G4308 刀长补偿+G44 刀长-g49 刀具长度补偿 取消报告 G49G5011 G50; 3G57 工作坐标系 选择 4G58 工作坐标系 选择 6G6816 工作坐标系 返回坐标 GNG6888 α_β_R_：坐标系开始旋转 GN：平面代码 α_β_：返回中心坐标值 R_ 回转角度：0.001 有效数据范围：-360,000 至 360.000g69 旋转 G69 坐标： 协调轴旋转指令 G8δ (G7ILL) 标准固定循环 G8Δ (G7δ) X_Y_Z_R_Q_P_F_L_S_ I_, j_; g8Δ(g7Δ)：极点处理模式 x_y_z_：极点位置信息 r_q_p_f_ ::极点处理信息 l_：重复次数 切换或复位周期，I_：树的宽度定位位置，j_； G74反向攻击指定G74X-Y-Z-R-P - - J-； P：指定指定搪瓷G76 G76 G76X-Z-R-R ---I-J-F-； -Z-R-F-、I-、J-； -，J； 问：各切削量的规格一般用增加值来指定牙科循环G84 G84X-Y-I-Z-F-P-P-P-R(ORS1、S2)-、I-、J； ，I-，J-； 指定附加值GXXG91指定G9200的主轴配置G92SSQQ； (顺时针) G03 圆弧插补 CCW (顺时针) G0400 暂停 G04X/U_; （相当于）G33Z/W x/u 切削指令）F为长轴方向螺纹与螺纹退出角Q起始的距离，0.001～360,000°。G33Z…w…x/u…e……（精密螺纹切削指令）E为长轴方向螺纹距离和螺纹退出角Q起始，0.001～360,000°。
G33Z/W x/u e (英式线缝制) E为1英寸长轴方向相当于数个线距。
G4007 刀径补偿 取消 G40G41 左半径 半径 G42 右半径补偿 G52 局部坐标系设定 G52X-Z-G5412 选择工作坐标系 1GXXG55 选择工作坐标系 2G57 3G57 选择工作坐标系 选择工作坐标系 选择坐标系 5G59 不锈钢车切削加工循环 G70A_P_Q_;路径的程序号 p: 加工路径的起始序号 q: 加工路径的结束序号 u: 加工路径方向的预留量X 轴 w：Z 轴方向的预留量 f：切削速度 s：主轴转速 t：刀具指令 结束 G72 车削循环 表面粗加工 G72WdReG72AaPpQqUuWwFfSsTt;d：切削深度 e：退刀量 a：加工路径的程序号 p：加工路径的起始顺序号 q：路径的最终顺序号加工N°U：轴X W方向储备的数量：轴Z F的方向储备的数量：切割速度S：PIN速度T：工具控制G73循环循环g73UIWKRD G73AAPPQQQQQQQQWFFSTT G73UIIWKRDSTTTTTTTTTT; UI：沿X WK轴的方向切割供应商：沿Z RD轴的方向切割供应商：divisions aa的数量AA：加工轨迹的程序数PP：启动序列编号加工轨迹QQ轨迹：轴x储备金UWW的方向：Z WFF轴的方向储备金的数量：SS切割速度：PIN速度TT：工具G74前拍摄周期G74X（U）_z（w）_piqkrdffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffff。
E：拆卸值I：工具偏移K：切割值D：较低工具切割的排气量F：提前G75线性切割周期G75X（U）_z（W）_PIQKRDFF E：撤回数量I：切割值K：工具D的出口值D：切割底部的排气值F：提前速度G76循环由螺纹g76p（m）（r）（a）r（d）组成； （i）p（k）q（Δd）f（l）; M：切割数00〜99R：倒角的数量00〜99A：工具尖端的角度（螺纹角度）0.0.2〜90.0.2。
在1.0.2单元中指定。
m，r，a; 可以通过地址P指定。
D：储备金I：线程的斜率（当i = 0时，是正确的线程）K：线程高度（线程高度（线程高度为正半径的值）ΔD：数量剪切（第一个切割的数量是正半径值命令）l：无线G77纵向切割，固定循环g77x/u_z/w_f_（商店切割）g77x/u_z/u_z/w_r_f_（坡度切割）指示增量值，必须指定符号）g78固定线程周期g7 8x/u_z/w_f/e_; （线性线程）g78x/u_z/w_r_f/e_; （倾斜螺纹）R：斜率的深度（半径指示增量值，必须指定符号）G79固定循环拍摄末端G79X /U_ Z /W_F_的末端; （线性切割）g79x/u_z/w_r_f_; （坡度切）R：斜率的深度（半径指定增量值，必须指定符号）G92调整G92SSSQ纺锤体的夹紧速度； 分钟最高的速度G94单位：mm/min（非同步进步）G95单位提前每回合：mm/tour（同步前进）代码MA支持格式代码M00 M00 M00 stop的含义使用M00停止运行程序； 按“启动”键的加工连续M01选择性停止M01与M00相同，但仅在M03程序的最后一部分中写入M02程序的特殊M02信号末端后才生效M03M04观看主轴与手表M04M05相反的针头转动。
主轴停止M05M06工具更换控制（METRUS）M06T_使用M6在机器工具数据有效时使用M6更换工具。
在其他情况下，使用t命令执行M30。
该程序在程序开始时结束并返回。
在M98程序的最后一部分中编写，副程序调用M9。
8p_h_l_;上诉人的序列编号； 指定子程序结束后返回的程序
加工中心的G代码分别是什么意思？
1。
G-码是CNC程序中的指令，通常称为G指令。
使用G代码可以实现快速定位，圆形插值，甚至可以插值，中心插值，半径编程，跳跃处理。
2。
常见的CNC代码指令：
g00快速位置化妆（顺时针）
g03 arc interpolation（counter -hour -hour chall clockerpwise）
g04暂停
G05高-Speed High -Crecision Royal 1（某些机床）。
扩展的信息：
一些g -code详细的函数说明：
1，g00快速定位
格式：g00x（u）__ z（w）__
（1）此指令允许该工具遵循控制方法快速移动到指定位置的点。
在运动过程中不要处理工件
。
（2）所有编程轴都与参数定义的速度同时移动。
（3）如果不训练坐标，就不需要进行编程。
（4）g00可以写为G0
检查迅速到达点A，然后转到75点在75中。
2，g01 - 右 - 线插值
格式：g01x（u）__ z（w）__f __（mm/min）
（1）工具根据它移动到指定位置更正插值方法。
运动速度是通过F指令进行的
进料速度。
所有坐标都可以连接。
（2）G01也可以写为G1
考试：Baidu百科全书-g -g -code
加工中心中 钻孔指令 G71 G81 G82 G83 G85各有什么不同和区别
G81是平均孔g81x_y_z_r_f_的固定环； 孔处理，每次刀有时会逐步回到点r点时，您都可以将碎屑从孔中带出g83x_y_z_r_q_f_; g85x_y_z_r_f_;数控指令G71走刀路线 是什么样子的
车床上的G71指令是第一车像梯子一样的形状。。
