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G90指令详解:CNC编程中的绝对坐标编程

g90是什么意思?

G90是绝对价值编程指令。

格式:g90

指令:

(1)当编程G90时,将来所有编程的坐标值都基于编程的零点。

(2)系统打开后,机床为G。

N0010G90G92X20Z90。

N0020G01X40Z80F100。

N0030G03X60IZ50I0K-10。

N0040M02。

高级信息

指令G是CNC程序中的指令。
通常称为G。

g00指令很快。

线性插值切割G01。

G02 CW弧的插值切割(顺时针)。

G03 CCW弧的插值切割(顺时针)。

g02.3向前旋转之间的指数函数。

g03.3反向之间的指数函数。

g04暂停。

高速控制和高精度G05 1。

g07.1/107二缸。

G09停止正确检查。

程序参数G10的输入/输入校正。

参考来源:百度百科全书

百度百度命令

G90指令的含义?

G90指令是一条CNC编程指令,它表示目标点在坐标系中的坐标大小。

该指令是输入绝对位置数据的方法,即移动后的位置即为坐标值。
即与当前位置无关,而是使用机床坐标系作为程序坐标系进行编程,不需要设置自动参考坐标系。
例如,在编程中指定从 A 点移动到 B 点,如果使用 G90 指令,则从 A 点到 B 点的路径将是一条直线。
只需使用 G01 指令,然后输入目标点坐标和进给速度即可。

另一方面,G91指令是相对值编程方式,是指移动一段距离后指令位置的方式。
换句话说,G91 后面是目标点相对于当前点的坐标值。
G90和G91指令均适用于所有轴。

其他CNC编程指令介绍

1. G00:快速定位,刀具以最大速度移动到目标位置。

2. G01:直线插补,刀具沿直线路径移动到目标位置。

3. G02:顺时针圆弧插补,刀具沿顺时针圆弧轨迹移动到目标位置。

4. G03:逆时针圆弧插补,刀具沿逆时针圆弧路径移动到目标位置。

5. G04:暂停,仪器在当前位置停止一段时间。

6. G28:返回参考点,刀具返回机床参考点。

7. G40:取消刀具半径补偿,取消当前刀具半径补偿。

8. G41:左刀具半径补偿,刀具向左移动指定的半径值进行加工。

9. G42:刀具半径补偿右补偿,刀具按指定的半径值向右移动进行加工。

10. M03:主轴正转,使主轴正转。

11. M04:主轴反转,使主轴反转。

12. M05:主轴停止,使主轴停止旋转。

13. T01:选择刀具号 1 并设置工具编号。
1 作为当前仪器。

14. S1000:将主轴速度设置为 1000 rpm。

15. F100:将进给速度设置为 100 毫米/分钟。

数控编程中的G90,G91,G92是什么意思????

G90,G91和G92是CNC编程中的重要说明。
它们分别代表了工件的绝对大小,增量大小和坐标。
G90表示绝对大小,即坐标值是根据工具机的参考点设置的。
使用G90命令后,所有X,Y和Z轴坐标都基于工具机的参考点。
编程时,您只需要指定每个点的特定坐标值即可。
G91代表增量大小,即,坐标值是相对于先前位置的。
使用G91命令后,X,Y和Z轴坐标是与先前命令位置相关的一步,而不是从机床的参考点重新启动计算。
G92用于指定工件坐标系的起源。
使用G92命令后,X,Y和Z轴的值将代表与当前工具位置相关的坐标值,而不是工具机的参考点。
这使编程更加灵活,尤其是当需要多次处理同一部分时。
在实际编程中,G90,G91和G92的选择取决于治疗要求和编程习惯。
正确的选择可以简化编程过程,提高编程效率并确保加工精度。
例如,使用G90时,如果需要在该部分的特定位置钻一个孔,则可以直接指定与机床的参考点相关的孔中心的坐标值,如果您需要继续在已经处理过的部分上处理,您可以指定与相关工具位置有关的新处理位置的增量值。
工件的坐标原点(G92)的设置使用户可以定义程序中更实际的位置,而无需每次执行编程时从机床的参考点开始计算。
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