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广数829TCG代码编程指南:G92至G76详解

广数829TC中G92,G76,G33,G32,G70,G71怎么编程

编程时, Guangsu 829TC的G92 G76, G33, G32, 使用G70和G71说明,您可以看到复杂的组件。
以下是每个说明和编程的详细介绍。
1.G71圆柱形粗糙化合物周期: - 功能:用于完成大部分工件之前,用于卸下苛刻的加工。
- 编程示例:N010x150Z100; N020G00X41Z0; N030G71U2R1; - 编程示例:N010x150Z100; N020G00X41Z1; N030G72W1R1; - 程序员样本:N010G50X100Z100; N020G00X50Z10; N030G73U18W5R10; 管理 - 编程示例:N010x150Z100; N020G00X41Z0; - 编程示例:N010.60Z40; N020G00X0Z2; - programonds样本:N010.60Z70; N020G00X42Z22; - 编程示例:N010.60Z10; N020Q0.11060Q0.1R0.1; 包含说明的框架是特定尺寸的 机器准备成本; 准确和线程框架需要适当考虑。
上述编程示例必须引用并准确地适应字面的情况。

FANUC系统的G75外圆切槽循环指令格式?

在FANUC数控系统中,采用G75的圆槽循环指令,对工件的外圆表面进行切削、切削或放射状孔加工。
本指令适用于工件的深度或切削,其中切屑问题可能会造成困难或精度损失。
G75循环指令格式为:G75R(E); :B 点 x B-Z 点到当前点的坐标或增量(W):从 z 点到 A 点的 C 坐标或点到点的增量 -P(ΔI):切削深度 X 方向(半径值)- Q( ΔK):Z方向运动方向 -r(Δd):底部切削时的走刀量 -f下(f):输入速度 注:参数Δi和ΔK没有没有 需要添加一个正数。
例1:如需加工外圆槽进行加工,尺寸为4mm×2mm,即槽直径为φ34mm,使用宽度为宽度3.0mm。
(w) p (Δi) q (ΔK) r (Δd) f (f) 例2:在切削加工外圆零件的切削加工过程中,可以简化G75指令,Z(w)和q(ΔK)参数设置为0或可省略,指令格式改为:G75R(E); 在本例中,square slice[]参数可用,可以省略或不设置为0。

数控车床如何使用G75 G76

G75指令是径向槽加工的循环指令,G76指令是螺纹复合加工的循环指令。
G75指令的格式为G75X(U)Z(w)P(△I)Q(△k)r(△D)F(F)S(S)T(T)。
其中,E指的是刀的数量,是一个模值。
x(u),z(w)表示槽点的坐标值。
(cut i)是指x方向每次切割的深度,该值无符号。
(of k) 在径向切割中切割刀后沿 z 方向的移动量。
(d)从刀具底部切削时的走刀量始终为正值。
F、S、T分别表示进给速度、速度、刀数。
g76指令的格式为x(u)-z(w)-r(i)p(k)q(△d)f(l)。
参数含义如下: x(u)-z(w)表示螺纹末端的绝对坐标或增量坐标。
I代表螺纹的锥度值,半径在编程中指定。
若i=0,则为直螺纹,可省略。
k表示螺纹的高度,在单元编程中用半径指定,单位为微米。
△d表示第一次旋转的深度由Radius程序编程指定,装置单位为微米。
L代表螺纹导向。
加工程序注意事项: 1.G75 指令完成后,刀具返回到循环起点。
2、宽槽精度高,每道切口可根据需要多次进入,两侧必须保留一定的精度车辆平衡。
凹槽和底面3、G76螺纹循环采用斜吸口,由于切削刀片割伤,工作刀片容易损坏,因此加工出的螺纹不平直,影响牙形精度。
因此,G76 指令中使用的切削深度正在减小。
这种加工方法适合加工高精度螺纹和大螺纹螺纹。

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