数控编程中的G90，G91，G92是什么意思？？？？
G90、G91、G92是CNC编程中的重要指令。它们分别代表绝对尺寸、增量尺寸和工件原点设置。
G90是绝对尺寸，即相对于机床参考点指定坐标值。
使用G90指令后，所有X、Y、Z轴坐标均以机床基准点为基准。
编程时只需指定各点的具体坐标值即可。
G91是增量尺寸，即相对于前一个位置设定坐标值。
使用G91指令后，X、Y、Z轴坐标相对于前一个指令的位置逐渐调整，而不是从机械参考点重新开始计算。
G92用于设定工件坐标系原点。
使用G92指令后，X、Y、Z轴值将代表相对于当前刀具位置而不是机床基准点的坐标值。
这使得编程更加灵活，特别是当同一零件需要加工多次时。
在实际编程中，G90、G91、G92的选择取决于加工要求和编程技巧。
正确的选择可以简化编程过程、提高编程效率、保证加工精度。
例如，使用G90时，如果需要在零件的特定位置钻孔，如果需要继续，可以在使用G91时直接指定孔中心相对于机器参考点的坐标值； 加工已加工过的零件时，可以指定新加工位置相对于当前刀具位置的增量值。
设置工件原点（G92）可以让用户在程序中定义更方便的原点位置，而不必每次编程时都从机器原点开始计算。
G90、 G91、 G92的区别是什么？
G90指令是CNC程序指令。
此指令是绝对数据输入方法。
移动后的位置是流动性的价值。
换句话说，它不适用于当前位置，但是程序使用该设备将设备作为液体设备协调。
计划程序。
它不需要个人参考。
例如，从编程中的一个因素转到另一个。
如果使用G90指令，则G90的路径将是一条直线。
和进食速度。
另一方面，G91指令是相对值编程。
指移动后距离指令的位置。
换句话说，与当前点相比，G91遵循标记的值。
这些说明和G91适用于所有轴。
设置，
2，g01：直插，工具通过直线移动到目标位置。
3，g02：顺时针弧插值，沿着目标位置的顺时针路线沿弧线移动。
4，g03：如果弧插值完成，则该工具穿过进入目标反向路径的路线的弧路线。
5，g04：通过，此工具在当前位置的一个时间停止。
6，G28：参考答复和工具返回对设备的引用。
7、G40：刀具半径取消，当前刀具-tius Radius半径补偿取消。
8. G41：刀具半径从左补偿开始补偿。
9、G42：Radife 半径Radife Place 正确偏移的半径值 为正确偏移设置的半径值。
10、M03：主轴旋转，使主轴旋转。
11、M04：主轴反转，使主轴反转。
12、M05：主轴0停止，停止旋转。
13、t01：选择1号刀，将1号刀设置为当前刀具。
14、S1000：设定主轴转速为1000转/分。
15、f100：设定速度为100mm/min。
日本fanuc车床数控系统中的g90指令详细说明？
答案：
G90指示指示FANUC LOTH CNC系统中的绝对坐标编程模式。
详细说明：
G90指令是经常使用的CNC编程指令，尤其是在FANUC CNC系统中。
它代表绝对坐标编程模式。
这意味着，使用G90模式时，根据工件的原始点的绝对位置来定义指定的坐标值。
以下是关于G90指令
1。
基本定义：当需要在编程中指定特定点或位置时，您可以直接使用绝对坐标模式指定点的绝对坐标值。
这对于需要准确检查放置的需要非常有用。
2。
操作原理：在绝对坐标模式下，每个轴的位置是独立的，每个位置都是根据工件的原始点来定义的。
这意味着无论机器是当前位置的任何位置，都确定工件原始点的指定坐标值。
3。
申请机构：例如，如果要将工具移至特定的治疗位置，则可以直接指定本网站使用G90指令的绝对坐标值，而无需考虑如何考虑如何移动或在机床之前移动或不移动。
这使编程更加直接和简洁。
特别是在需要高精度过程的情况下，使用绝对坐标模式可以确保更高的处理精度和稳定性。
通常，G90指令指示FANUC CNC系统中的绝对坐标编程模式，该系统允许用户直接指定点的绝对位置，这对于使用高精度和复杂的CNC编程处理非常重要任务本质
