数控车床g73怎么循环编程?
共有三把刀，用于粗加工。
毛坯加工费用从 0.3mm/r 主轴转速到 500R/min Septera 加工费用从 0.15mm/r 转速到 800R/min 完成上述加工的程序如下：
%0004
n01g92x260.0z220.0
n02g00x220.0z160.0
M03S800
G95F0（传输至）。
N03G73U14.0K14.0R3P04Q09G91X4.0Z2.0F0.30S500
n04g00x80.0W-40.0
n06x120。
0-10-10
N08G02X160.0W-20.0
N09G01X180.0-10N10G94F1000
N11G01X260.0Z220。
0
n12m05
n13m30
广州数控车床G73指令详细解释。 。 。 。 。 u和w怎么用？
G73 固定形状切削复合循环 指令格式：G73UΔiWΔkRdG73PnsQnfUΔuWΔwFfSsTt 指令功能：适用于加工铸造、锻造、成型工件。指令说明：Δi表示x轴总回程量（半径值）； ΔK表示Z轴总回程量； NS表示终点路径第一块的序号； NF代表精细化。
路线最后一个程序段的序号代表X方向的精加工余量（直径值）；
数控车床上的G73的使用格式？后面每个字母的含义？详细点…详细点
G73是粗车循环指令！ 交叉路口GSK980T系统格式：G73U(△I)W(△k)R(D)； , T(T) G73第一句最直观的解释就是半径处的加工浪费总量。R值等于半径加工废料量，以减少半径处每刀的走刀量。
请问发那科数控车床里g73的格式是怎样编写的。 谢谢。
G73指令是数控车床上复杂切削循环中使用的代码，常用于横截面和圆柱面的粗加工。通常格式为： G73U_(切削深度)R_(退刀深度)G73P10Q20U_(X方向余量)W_(Z方向余量)F_(进给速度) 具体各参数含义如下。
G73：复合切削循环指令 U_（切削深度）：角度切削深度，单位为毫米。
该值应根据工件材料、刀具类型和加工要求来确定。
R_（缩回深度）：通常设置为缩回时的缩回深度（以毫米为单位）。
切削深度的一半 G73P10Q20：循环初始总和结束 程序段号 U_（加工完成后 Z 轴方向的余量，单位为毫米 F_（进给速度）度）：切削过程中的进给速度，单位为毫米/min 或 mm/rev 没看到。
应根据刀具和工件材料选择合适的值。
使用G73指令时，必须保证刀具的移动。
合理设置速度、切削深度、退刀深度等参数，保证加工质量和效率。
同时，还要注意安全操作，防止事故发生。
对于不同类型的工件和加工要求，G73参数的具体值可能不同，因此在实际编程时必须根据具体情况进行调整。
正确设置G73参数可以有效提高加工效率和质量。
数控车G73代码是什么?
g73命令格式如下：g73u-w-r-; g73p - q-u-w-f-。
u：代表轴x方向的原始零件大小的一半，直到转弯的大小完成； W：代表Z轴方向的原始片段的一半，直到完成转弯的大小； ：代表拱门的射线； P，Q：表示F周期的初始点和最后点：它代表进步速度； S：代表主轴的速度；
以一个说明性示例，例如：G73U100W50R10;
在此示例中，该命令将工具从当前位置迅速移动到X轴上的100 mm位置，在Z轴上移动50 mm，然后执行形成的处理。
然后，该工具根据预设途径进行圆形切割，直到到达指定的处理间隔为止。
其中，u，w和r代表轴x，z和p，q，f，s和t的尺寸参数，代表处理过程中的其他参数。
关于TORNI CNC
1的编程基本概念。
坐标系和程序的G代码的基础知识，功能M.
2。
G00-快速设置，G01-线性插值，G02，G03-圆形插值。
3。
G90--单圆柱转弯。
4。
G94--前面撕裂。
5。
使用Yulong仿真软件。
6。
G92圆角回报周期。
7。
G71-循环和练习是由内径和外径组成的。
8。
G72-周期化合物内部和外部最终面，G73-循环组成的轮廓闭合，G74-最终孔周期。
9。
G75 - 径向凹槽处理，G76-由螺纹组成。
