G76、G32怎么用？
CNC车床的分析和使用线程切割方法（G3 2 和G7 6 2 007 -01 -2 5 1 5 ：04 之间的差异在当前CNC车间中，通常有两种用于螺纹切割的处理方法：G3 2 直接相交方法和G7 6 倾斜方法，由于不同切割方法，由于不同的切割方法和不同的切割方法，由于不同的切割方法和不同的切割方法也有所不同。K：线程高度； 固化失败的分析失败和将G3 2 直接用于切割方法，因为双方同时起作用，剪切力很大，切割很困难，因此，当您切割时，两个切割边缘会暴露于磨损中。
较大的切割深度的大螺纹螺距更快地具有刀片的速度，从而导致线的中心直径误差； 通过编程完成运动和切割，处理程序相对较长。
易于损坏和磨损，这使螺纹表面不直，工具的清晰角度，某物和切割深度减小。
线程的准确性要求不高，请注意确保工具的工具必须准确，否则张力易于张力并导致零件用切割流体取消功能如下：它可以降低热量在切割过程中产生并减少由温度升高引起的减少处理误差。
提交，从而降低了工件表面的粗糙度。
切割液进入金属间隙，这可以帮助工具均匀切割。
基于上述效果，我们的公司使用了“ Ternent Chemical Co.，Ltd。
”生产的“微启发液CCF-1 0”。
经过许多实验。
这种切割液是乳液和合成切割液后新一代的基于水的切割液。
。
与其他切割液相比，它具有提高加工效率，降低功耗，延长工具的寿命并改善机器表面处理的作用。
示例编程，例如将线程加工到M3 6 x1 .5 00X3 8 N9 0G00Z2 3 4 N1 00G00X3 4 .8 N1 1 0G3 2 Z2 6 9 F1 .5 N1 2 0G00X3 8 N1 3 0G00Z2 3 4 N1 4 N1 4 0G00X3 4 .3 8 N1 5 0G3 2 Z2 6 9 F1 5 N1 6 0G00X3 00N1 7 0G00Z3 00G7 6 手关闭编程：G7 6 P01 01 6 0Q2 00R0.05 G7 6 X3 4 .3 8 Z2 6 9 P8 1 2 Q2 00F1 .5 说明：最小切割深度为0.02 mm。
第一个切割深度为0.02 mm。
螺纹间隙为0.8 1 2 mm。
从上面的示例中，我们可以清楚地看到G3 2 编程和G7 6 编程之间的区别，这取决于工件确定的准确性。
数控车床清根如何编程
CNC Lade清洁程序的具体步骤如下：首先，为您选择G3 2 指令。其次，使用G3 2 恒定线程函数来实现编程。
考虑一下。
注意不要将程序提交给主轴主轴。
公制直切周期的适当标准指令模型是G9 2 X（U）_F_J__K_L。
具体术语是g9 2 x（u）_z（w）_i_j_k_l，_i_j_k_k_l，_i_j_k_k_l。
用于切割公制商店的连接格式是G9 2 X（U）_r_f_j_l _r_r_f_j_l _r_r_f_j_j_l _r_r_f_j_l，将G9 2 命令设置为Modal G命令。
切割的起点是债券的开始。
切割的终点是螺纹插值的末端。
X轴末端的X轴功率包含在X，mm（mm）中。
。
轴的绝对调整为z。
毫米（MM）表示百万数（MM）与ZO点Z之间的计划之间的差异。
）。
您可以通过上述说明和参数设置实现CNC车床根应。
