G75指令新代系统的怎么走刀？
G75指令是控制数控机床进行切削加工的指令，主要用于切削外圆和端面。格式为G75UΔiWΔkRd；，其中Δi表示X方向（外径）的切削量，Δk表示Z方向（长度）的切削量，d表示切削部分的数量。
这些参数可以通过系统参数来设置，例如#4015 用于设置 Δi 的默认值，#4016 用于设置 Δk 的默认值，#4017 用于设置 d In 的默认值。
另外，G75指令还包括P(ns)Q(nf)UΔuWΔwF___S___T___ ns和nf分别代表循环起始和结束编号，Δu和Δw代表X轴末端预留等参数 和Z轴。
方向 ，F 为进给速度，T 为刀具号，S 为主轴转速设定。
例如指令G75U15.0W3.0R3.0表示X轴切削量为15.0mm，Z轴切削量为3.0mm，切削量为3次。
执行G75指令时，通常与其他指令一起使用，例如T01表示使用1号刀具。
1、G92S5000设置最高速度限制为5000rpm，G96S130M03设置固定圆周速度，表面速度130m/min。
，并使主轴向前旋转。
G00X140.0Z30.0表示快速定位到起点，M08开启切削剂，G75P01Q02U0.8W0.2F0.3表示执行成形轮廓粗车循环，程序段序号为N01～N02， X轴精车余量0.8mm，Z轴精车余量0.2mm，进给速度0.3mm/转。
N01和N02之间有具体的轮廓加工指令，如N01G00X40.0Z5.0表示快速定位到轮廓起始点，G01Z-30.0X50.0X60.0Z-35.0Z-70.0表示沿一定路径切边，G02X70 .0Z-75.0R5.0表示圆弧切削，G01X100.0表示直线切削， G03X120.0Z-85.0R10.0表示另一种圆弧切削。
N02G01Z-105.0表示N02阶段直线切削，M09关闭切削剂，G28X140.0Z30.0表示刀具快速移动到设定的中间点然后返回机械原点，M05停止主轴，M30表示编程结尾。
数控编程中G75中PQ各代表什么
在CNC编程中，G75指令用于车削循环指令。P：指定不锈钢小车轨迹第一个程序段的程序段号。
问：指定不锈钢小车轨迹最后一段程序段号。
其他字符的含义如下： R：指定粗车，x轴上的x轴数量，取值范围0～99.999（单位：mm/inch，直径值），无符号，走刀方向与入口方向相反。
U：指定x轴上的精致加工废料。
W：指定Z轴的精致加工平衡（如果可以省略Z轴而不留下平衡）。
代码格式为： G75P(NS)Q(NF)。
程序格式是指程序段中字、字符和数据的格式。
CNC加工程序由多个程序组成。
例：N30G01X88.1Y30.2F500S3000T02M08（该程序已被省略，但该程序仍然有效）。
程序段的每个元素：目标运动x，z）t）；
求数控车床G74G75指令应用详细介绍及注意事项
在CNC车床上，G74和G75指令是两个重要的深度处理周期以及循环和内部圆形凹槽循环指令。G74指令适用于端表面的深孔处理，其格式为g74r（e）； g74x（u）z（w）p（△I）q（△k）r（△d）f（f）。
其中，e表示沿z方向切割△k后的刀的退还，如果未指定参数No056，则可以通过参数设置。
参数值将根据程序说明更改。
X，U，Z和W分别表示点B的X方向的绝对坐标值，A到B的增量值，点C方向的绝对坐标值以及A至C的增量。
△i代表x方向上的每个循环运动，△k代表z方向上的每个切割运动，△d表示切割到终点时在末端切割的刀量，通常未指定。
它被认为是0。
F表示进料速度。
B和△D由地址R指定。
G75指令适用于外圈和内部圆形凹槽的处理，其格式为g75r（e）； g75x（u）z（w）p（△i）q（△k）r（△d）f（f）。
e，x，u，z，w，△i，△k，f，f，f与g74指令相似，但是△d表示在切割终点时未指定刀的量。
△我认为0。
G74和G75都可用于切割，切割凹槽或孔，这些凹槽或孔可以用刀来实现自动刀并提高加工精度和效率。
使用G74和G75说明时，请注意以下几点。
首先，合理地设置刀和进料速度的量，以避免切割工具磨损和加工精度。
其次，确保切割参数是正确的，并避免在处理过程中偏差。
此外，使用递增坐标正确，以确保刀路径准确。
此外，遵循安全操作程序以保护操作员的安全。
最后，定期维护和检查机床确保其处于良好的工作状态。
