G76指令代码怎样使用？
G76螺纹切割指令格式应同时使用两个指令定义。
g76x（u）z（w）r（i）p（k）q（）f（）f（）f（l）; 有一个模块化。
r：螺丝尾的向后角度，可以在0.0L〜9.9升之间设置该值，0.1的系数必须为整数多倍，
00〜99。
是它们之间的两个整数代表，而L蜗牛是距离。
此参数是模型。
a：可以从80°，60°，55°，30°，29°和0°的六个角度选择刀角，并由两种相互作用表示。
此参数是模型。
m，r，并在同一时间使用一种用途，例如：m = 2，r = 1.2L，a = 60°，称为p021260。
问：用半径编程指定最小的驾驶深度。
r：用半径编程指定剩余的癫痫发作量。
此参数为模块化，
x（u），z（w）：线程结束坐标
i：线程锥度值，用半径编程指定。
如果r = 0是直线。
k：线程高度，用半径编程指定。
ΔD：第一个汽车切割深度，用半径编程指定。
l：蜗牛距离。
扩展信息：
注意
1，螺纹切割周期起始循环启动周期起始点协调x方向。与线程相比。
Z应该考虑空刀的进口量。
使用螺纹切割恢复恢复功能，直到线的较低直径值，螺纹z端点朝向位置，牙齿的深度和第一把刀的体积，车床可以自动计算数量，直到处理处理每把刀的量每次切割以切割。
2、p、q 和 r 根据地址 x (u) 和 z (w) 的存在指定数据的含义。
3. 刀内弯折法适用于加工小、中点螺纹距的三角形或梯形螺纹，不适宜加工断面尺寸很大的螺纹。
加工时，应选择与螺纹断面尺寸相同、角度相同的螺纹刀具。
参考资料：百度百科-g指令
发那科数控车床G76编程实例
示例：
使用螺纹切割复合循环G76指令编程。
如图所示：
n1t0101（更改刀，确定其协调系统）
n2g00x100z100（程序的开始点或指向转换点的转换点N6G00X100Z100M05（直至程序的初始点或点更改点）
n7t0202（被数字2替换，确定其协调系统）300R/min正确使用300R/min）
n9g00x90z4（直至线程周期的初始点）
n11g00x100z100）
n12m05（主轴stop）
n13m30（主要事件结束并重置）
扩展信息
CNC车床当前是宽-BAI -CNC机床。
它主要用于切割和加工轴零件或圆盘部件的内部和外部圆柱表面，对内部和外部锥体表面，内部和外部弯曲表面，圆锥形和锥形线的内部和外部圆锥形表面复杂，任何锥形角度圆圈和锥线的螺纹。
洞。
CNC机床是通过处理已准备好的过程自动处理的。
我们编写处理过程路由，过程参数，移动轨迹，位移，切割参数和零件的支持功能，并根据CNC机床中指定的指令代码和程序格式编写。
作为控制介质，然后输入CNC机床的CNC设备，以命令机床处理零件。
参考材料：百和百科全书lux
螺纹复合循环指令G76用法是什么？
中频：M24*3螺纹G76P0100Q250R0.05； 也可以改为02，即最后一把不锈钢刀两次。(00)表示螺杆尾部的倒角。
(60) 是您所使用的穿线刀的等级。
事实上，这并不是很有用。
（Q250）这意味着第二刀的0.25中没有一个。
(R0.05)表示最后一刀中相同单边化合物的平衡，即单边偏移的大小为0.05。
如果您在编程时需要添加小数点，则应将 R0.05 更改为 R50。
(x21) 当然，24-3 = 21 是齿底直径。
(Z-50) 螺纹长度。
（P1500）是指螺纹的单面深度，即3/2=1.5，非常重要，应与X21相同。
如果 F3也是制造锥螺纹所需要的螺纹距离R，与G92指令中使用的相同。
虽然有点，但是应该很清楚了，希望对你有用！
数控车床螺纹复合循环编程实例G76
在编程CNC车床的过程中，G76指令用于根据线程的综合周期进行处理，这可以简化编程过程。每个参数的g76p（m）（m）（r）（a）q（Δmin）r（d）具有特定的含义：m是处理的确切数量，3毫米线的螺纹可以精确地放置为3倍00，a是刀的尖角。
d是正确的处理数，也显示在Qianjin位置。
第二个g76x（u）z（w）r（i）p（k）q（Δd）f是螺纹端点坐标中x和z的x和z，x20.76代表纤维底部的直径z -20主题的长度，我是主题的半径。
第一个切割深度。
如果外径良好，则在更换车辆后，执行以下说明：T0202； 然后执行两个G76说明。
在实际活动中，应根据特定的处理要求和设备条件对参数进行适当调整，以达到最佳的处理结果。
