莫莫2分钟带你学会数控编程指令G90
揭示了CNC编程G9 0的奥秘：作为CNC编程的右手助手，单状固定周期的奥秘，主要是针对圆柱形和圆锥形表面的有效切割。它简化了编程步骤，并使处理更加准确，更光滑。
1 外部圆形切割周期：准确的圆形运动 该工具从周期的起点开始，执行矩形路径，最后返回到起点。
要快速锻炼，请使用细线来标记工作进料速度，请使用厚的实线来标记工作供给速度。
x和z在这里坐标定义切割端点，而u和w是相对于起点的增量。
如图3 .1 所示，按B，A，D和E的顺序进行处理，并且一目了然。
2 锥体表面切割周期：锥度的精确控制 编程时请注意i的符号。
当起点坐标大于终点时，它是正，反之亦然。
有了这种巧妙的设置，您可以轻松处理锥加工，如图3 .2 所示。
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法兰克数控编程指令
CNC编程指南是自动处理的重要工具。以下是一些常见的CNC编程指南及其用途：1 外部圆形切割周期指南：g9 0x（u）_z（w）_f_，例如，g9 0x4 0.z4 0.3 ; X3 0。
X2 0。
外圈用于通过设置x和z坐标来处理外圈，以及食物速度F. 2 面部切割周期指令：g9 4 x（u）_z（w）_f_，例如，g9 0x4 0.z-3 .f0 .f0 .3 ; Z-7 Z-1 0 并通过调整Z坐标以实现。
3 近似卡车周期命令：g7 1 u_r_; 该循环的径向缘，w表示轴向饰面缘。
该指令用于去除多余的材料并提高处理精度。
4 5 近似卡车周期指南：g7 3 p_q_i_u_w_d_f_; 。
该指令用于去除各种材料。
6 薪酬薪酬的指令：G4 1 G01 G4 2 X（u）_z（w）_; G00G4 0。
注意：G4 1 ，G4 2 和G4 0说明不能与弓切割说明相同的程序块写入。
在拨打新车辆或更改赔偿方向之前，必须取消上一个车辆的补偿。
在G4 1 或G4 2 程序段之后添加G4 0程序段可能会取消射线类型。
7 表面周期处理指令：g9 0x（u）_z（w）_i_f_; 切割锥体表面的最后点。
该指令用于处理锥体表面。
8 末端切割周期命令：g9 4 x（u）_z（w）_k_f_; 该指令用于用锥形处理末端面。
9 简单的弧处理指令：g02 i_k_x（u）_z（w）_f_; g03 r_; 这些说明用于处理弓。
1 0深空处理指令：g7 4 r_; g7 4 z（w）_q_; r表示每个处理的工具撤回量，z表示钻孔的总深度，代表每个钻的深度。
该指令用于钻孔。
1 1 .G7 5 指令格式：g7 5 r_; g7 5 x（u）_z（w）_p_q_r_f_; r代表切割凹槽的径向（x）的量，x表示切割点最大深度的x轴的绝对坐标，z表示深轴的绝对坐标的最大切割点，p表示在切割凹槽过程中径向方向（x）上工具（径向值）的牵引力的量，这代表了沿径向方向切割刀宽度后z中运动量，R表示R表示凹槽后的工具数量，提取，撤回凹槽底部的工具朝着-z方向。
该指令用于切割凹槽。
1 2 子编程呼叫指令：M9 8 P ******; 例如，M9 8 P4 2 000; M9 8 P2 ; 显示该程序否。
2 被称为一次。
1 3 G3 2 Z-3 5 .f0.2 ; G00x4 0。
Z5 x2 8 .2 ; 该指令用于处理相等的链。
1 4 固定切割周期命令：g9 2 x（u）_z（w）_r_f_; 当r = 0时，切割圆柱链，例如g9 2 x2 9 .z-3 5 .f0.2 ; x2 8 .2 ; x2 7 .6 ; x2 7 .4 ; 这些说明用于处理链。
1 5 用多行切割纱线的指令：x（u）_z（w）_f_p_; F表示长轴方向的引线。
P表示链线的数量和启动角度。
例如，g3 3 x3 4 .z-2 6 .f6 .p2 = 0; G01 x2 8 .f0.2 ; G00Z8 G01 x3 4 .f0.2 ; g3 3 z-2 6 .f6 .p2 = 1 8 000; G01 x2 8 .f0.2 ; G00Z8 ; 这; 这; 该指令用于处理多线线程。
1 6 指令格式g7 6 ：g7 6 gmraq_r_; ，单位是微米。
r代表许可完成（半径值），以毫米为单位。
g7 6 x（u）_z（w）_r_p_q_f_; r表示链半径的值（半径的值），p表示链的深度（半径的值），并且单位为微米。
Q代表剪切的第一个深度（半径的值），在微米中。
f代表纱线的子弹。
单位是毫米。
1 7 依赖机器电视主题（G3 4 ）：g3 4 x（u）_z（w）_f_k_; F代表长轴方向的指南，单位以毫米为单位。
k代表每个手指旋转的生长或减少，在革命的毫米中。
该指令用于处理可变铅链。
数控铣床铣平面循环指令
在处理计划中，CNC铣削通常使用特定的周期说明来优化处理过程。特别是，CNC铣削计划的周期命令是G0G9 0G5 4 XY0。
这套说明包含诸如家具，绝对坐标和设置坐标系统之类的元素，以确保铣床可以准确执行磨削活动。
在实际操作中，为了获得有效的处理过程，可以使用铣削说明。
此指令使您可以在完成每个级别以重新启动处理后将工具抬起并移动工具，从而获得高轮廓混合模式。
该方法不仅保证了处理面的均匀性，而且还可以显着节省工具转移的时间并提高处理效率。
此外，通过合理地设置零件的坐标系，可以进一步优化处理路径，以便磨削可以在最短的时间内完成铣削活动。
零件的坐标系的正确设置对于减少不必要的运动并提高处理的准确性至关重要。
这样，可以通过提高整体生产效率来确保加工铣削面的质量。
值得注意的是，该处理模型具有广泛的应用程序，适用于各种复杂的平面处理任务。
无论是简单的平铣削还是需要高精度处理的复杂零件，都可以通过调整周期说明和处理参数来获得。
简而言之，通过合理地应用周期的说明和铣削CNC铣削机器面孔的说明，实际上可以提高处理效率，可以减少工具的传输时间以及生产率的质量以及处理的质量和处理。
可以改善整个处理过程。
