fanuc热位移补偿参数
FANUC热位移补偿参数如下。1。
加工中心（CNC）的热膨胀系数参数（COEF）通常为10^-6/°C。
每次摄入度的温度变化的温度变化。
2。
刀具长度（T）和半径校正（R）的热补偿参数（H）和（D）。
3。
使用每个轴温度补偿参数（TC1，TC2，TC3，TC4，TC5，TC6）来纠正由CNC机床的每个轴的温度变化引起的机器机误差。
发那科oimf系统 控制轴数是多少？8130没有，1010也没有
包括运行速度，宽度到位，加速度时间常数，软限制，运行/停止时的位置偏差以及显示相关参数，请参阅以下常用参数表（表2）设置。Table 2 Common parameter description Parameters meaning FS-OIMA/MBFS-MATE-MBFS-16/18/21MFS-16i/18i/21IMFS-OITA/TBFS-Mate-Mate-TBFS-16/21TFS-16I/18I 18I /21ITPM- o备注（常规设置值）程序输出格式ISO代码0000＃10000＃11数据传输陶工速率103,113103,11310I/o频道20200 IS 232，4是存储卡DNC138＃71381可选DNC文件无法返回 零要执行自动操作1005＃01005＃0当调试为1直轴/旋转轴1006＃01006＃0旋转轴为1半径编程/直径编程1006＃3山坡参考点返回方向1006＃51006＃51006＃50：+，+，+，+， 1： - 轴名称1020102088（x），89（y），90（z），65（a），66（b），67（c）轴属性1022210221,2,2轴连接序列102310231,2,2,2,2,331 Storage Swine Limited Positive Limits 13201320 Debugging to 99999999 Storage Swine Limited Limited Limits 1321132 1 Debugging is-99999999 does not return to zero manual fast 1401#01401# Move Speed 142014208000 Maximum cutting speed 142214228000 Rights of each shaft of each shaft 142314234000 Mortar fast 移动速度14241424可以为0，相同的1420参考点FL速度的轴14251425300-400快速移动时间常数16201 62050-62050-200切割时间常数1622162250 -200JOG时间常数1624162450-1624162450-200 1 motor absolute encoder 1815#51815#5 Services with batteries 1 axis Location gain 182518253000 The width of each axis of each axis 1826182620-100 Each axis movement position of each shaft movement position Deviation limit 18281828 Debug 1000 axis stop position deviation limit 18291829200 Each axis 反向差距18511851测量P-I控制方法2003＃32003＃31单脉冲消除功能2003＃42003＃4小型振动反馈功能2009＃02009＃02009＃0如果不带电机220202020202020202020202020202020202020200 -111速度反馈脉冲数202320238192参数含义FS-OIMA/MBFS-OI-MATE-MBFS-MBFS-16/18/21MFS-16I/18I/18I/21IMFS-OITA/TBFS-OIITA/TBFS-OII-MATE-TBFS-TBFS-TBFS-TBFS-16/18/18/21TFS-16I /18i/21itpm-O备注（设置值）定位脉冲编号20242024半12500，全部（电动机进入电动机的时间。
微米）柔性进料传输比（分子）N2084，20852084旋转比，计算互操作信号无效3003＃03003＃0*it（g8.0）每个轴互操作性信号是无效的3003＃2 23003＃2*ITX-2*ITX-ITX-2*ITX-2*ITX-ITX-IT4 （G130）每个轴方向互操作性信号无效3003＃33003＃2*itx-*itx-*it4（g132，g134）减速信号极性3003＃53003＃5行程（正常开放式）靠近（频繁开放）开关1 无效3004＃53004＃5出现506，507警报时，设置1显示类型3100＃73100＃70单色，1个彩色中文显示3102＃33102＃313102＃31实际进料速度速度显示3105＃03105＃03 ＃23105＃21主轴乘数显示3106＃53106＃51实际手动速度显示指令3108＃73108＃73 ＃＃51伺服波形屏幕显示3112＃03112＃0在需要时，需要1，最后是0指令单元3401＃03401＃00：千分尺，1：毫米，1：毫米参考点蜗牛补充编号36203620测量每个轴心限制每个轴线36213621每个轴心限制 负上限蜗牛编号36223622蜗牛补充数据扩增多个36233623蜗牛补充间隔36243624是否使用串行纺锤体3701＃13701＃10腰带，1次，1，无需检测到纺锤体速度以达到3708＃03708＃01的信号，以确定最大的信号。
主轴电机3736限制值/最大值*4095每个的最大速度主轴的齿轮3741/2/33741/2/3/4电动机最大值/减速比是否使用位置Encoder 4002＃14002＃1使用1使用1主轴运动参数4019＃74019＃7主轴 轴号8130（OI）8130（OI）CNC控制轴10101010108130-PMC轴编号手轮有效8131＃0（OI）8131＃0（OI）为0（OI）为0（oi）为0 直径编程1006＃3同时，CMR = 1表3α/β伺服电机代码表（旧）电动机型β1/3000β2/300β6/2000αc3/2000αc3/2000αc6/2000运动型电动机型αC12/200000000αc22/2000αc22/2000alcyal /2000α6/3000α12/2000 motor code 91015161718 motor model α12/3000α22/1500α22/2000 100/2000α150 motor code 232930394041 Table 4α main axis motor code table ( OLD) motor model α3/8000α6/8000α8/6000α12/6000α15/6000.18 /6000电机代码105106107108109110电动机型αP8/6000αP12/6000αP15αP18αP22222222112113114115116117表5i servo Servo Servo Motor Code Table Code Table Motor Motor Motor Motor （274 ）176（276）171（271）运动模型αC8/2000IαC12/2000IαC22/2000IαC30/1500IIα2/5000I运动代码176（276）191（291）（291）196（296）（296）201（296）201（301）155（255） 3000Iα12/3000Iα22/3000Iα30/3000I电动代码173（273）177（277）193（293）197（297）203（297）203（303）运动模型α40/3000Iα4/5000ISα8/4000ISα8/4000ISα12/4000ISα22/4000ISα22/4000is Motor Code 207（307） 165（265）185（285）188（288）215（315）电动机型α30/4000ISα40/4000ISα50/3000ISα50/3000ISα50/3000isfanα100/2500IS运动代码218（318）222（322）（322）224（324）225（325）225（325）225（325）225（325） (325) Table 6i series spindle motor code table Motor model β3/10000iβ6/10000iβ8/8000iβ12/7000iac15/6000i motor code 332333334335246 Motor model ac1/6000iac2/6000iac3/6000iac6/6000iac8/6000iac12/6000i motor code 24 0241242243244245 Motor model α0.5 /10000iα1/10000iα1.5/10000iα2/10000iα3/10000iα6/10000i motor generation Code 301302304306308310 Motor model α8/8000iα12/7000iα15/7000iα18/7000iα22/7000iα30/6000i motor code 312314316318320322 Motor model α40/6000iα50/4500iα1.5/15000iα2/15000iα3/ 12000Iα6/12000I电动机生成代码323324305307309401电动机型α8/10000Iα12/10000Iα15/10000Iα15/10000Iα18/10000Iα22/10000I Motor Code 4024 024 0340440405406 MOTOR IP电机代码40 74020（8000）4023（94） 4084020(8000)4023(94)4094020(8000)4023(94)Motor model α22/6000ipα22/80 00ipα30/6000ipα40/6000ipα50/6000ipα60/4500ip motor code 4104020(8000)4023(94)411412413414
FANUC-0i系统参数4077是主轴定位角度，4075是什么意思？
4075的含义是：当位置偏差在规定值以内时，ORARA=1（主轴方向指示），即位置宽度。
指定参数说明：
参数N0.3736（主轴转速上限，Vmax=4095×主轴电机转速上限/指令电压10V时主轴电机转速） ) 设置为 4095 x 4500 /6000 = 3071。
参数N0.3735（主轴最低转速，Vmax=4095×主轴电机最低转速/控制电压10V时主轴电机转速）设置为4095×150/6000=102。
参数N0.3741（指令电压为1OV、低档时对应主轴转速A）设置为6000×11/108=611。
扩展信息：
工作流程
1. 输入：零件程序、控制参数、补偿量等数据的输入，可以采用光电阅读器、键盘、刻度盘、连接不同计算机和网络的DNC接口等多种形式。
数控机床在输入过程中通常要完成无效代码删除、代码验证、代码转换等工作。
2. 解码：无论系统运行在MDI模式还是内存模式，程序段都被处理为单个程序段的单元，并显示各种段轮廓信息（如起点、终点、直线或圆弧等）。
被解释），将速度信息（F代码）和其他辅助信息（M、S、T代码等）按照一定的语法规则处理成计算机可以识别的数据形式，并以特定的数据格式存储在特定数据格式专用模块。
3. 刀具补偿：刀具补偿包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。
数控机床的零件通常采用零件轮廓路径进行编程，刀具补偿的作用是将零件轮廓路径转换为刀具中心路径。
在较好的数控机床中，刀具补偿工件还包括程序部分之间的自动转移和过度标记，这称为C刀具补偿。
进给速度处理：通过编程给定的刀具移动速度是各坐标公共方向上的速度。
处理速度时首先要做的是根据复合速度计算每个运动坐标的分速度。
在一些数控机床中，机床允许的最小和最大速度、程序的自动加减速等限制也在这里解决。
5. 插值：插值的任务是在给定起点和终点的曲线上执行“数据点的压缩”。
完成程序在每个会话中都起作用一次，在每个会话中，根据营养率计算一个小的线性数据剪辑。
参考资料来源：Bido百科全书-Al maghazl
参考来源：Bido百科全书CNC系统
