请问发那科数控车床里g73的格式是怎样编写的。 谢谢。
G73订单是在CNC车床上提供组合周期的代码。格式通常为g73u_（返回的深度）f_（eolity）：这种切割深度是文凭深度以毫米为单位，类型类型为数百万块诊断f_（食物速度）程度）：速度的大小在切割过程中，MM /分钟，深度和其他资格存储在合理的情况下，以验证该过程的质量和效率。
同时，您应该注意安全工作。
针对不同类型的工作和执行要求的G73措施的特殊值可能会有所不同，因此必须在实时计划期间将其调整为独特的情况。
通过正确准备G73措施，可以通过有效的课程和质量来实现。
数控编程g73如何使用？
本例中，CNC 编程中使用G73 指令来执行钻孔操作。下面详细分析各代码段的功能： N01G92X260.0Z220.0 定义工件坐标系，设置 X 轴 Z 轴原点位置为 260.0 和 220.0； 220.0Z160.0 快速移动刀具到位置 U14.0 表示钻孔深度，K14.0 表示钻孔直径，R3 表示钻孔深度增量，P04Q09 表示程序段号，G91 表示相对坐标，X4.0Z2 .0代表钻孔深度，F0.30S500分别为进给速度和主轴转速； N04G00X80.0W-40.0 走刀 刀具快速移动到X120.0、W -10.0位置的刀具处进行加工； N07W-20.0继续切割到W-20.0位置； N08G02X160.0W-20.0I20.0进行圆弧切削，X160.0W-20.0为圆弧起点，I20.0为圆弧半径； N09G01X180.0W-1 0.0 继续直线切削至X180.0，N10G94F1000 设置切削速度为1000； N11G01X260.0Z220.0 快速将刀具移回位置 X260.0； 程序。
g73是什么指令？
G73指令的格式如下：G73U--W--R--； G73P--Q-U-W--F--。
U：表示X轴方向毛坯尺寸相对于完成转弯尺寸的一半W：表示Z轴方向毛坯尺寸相对于完成转弯尺寸的一半R ：表示圆弧的半径；
示例：G73U100W50R10； 以G73P100Q200U100W50F100s300T1为例。
在这个例子中， 该命令将刀具从当前位置快速移动到 X 轴上的 100MM 位置和 50MM。
然后进行形成工艺。
然后， 刀具沿预定路径进行圆形切割，直至到达指定的工作区域。
他们包括U， W和R分别代表X和Z轴的尺度参数，P、Q、F、s和T代表过程中的其他参数。
数控加工编程基础
1. 坐标系和程序G代码； M函数的基础知识。
2. G00—快速定位； G01——线性积分； G02, G03—圆形组合。
3. G90——气缸车削循环。
4. G94——单面车削循环。
5. 采用宇龙仿真软件。
6. G92 螺纹旋转。
7. G71—内径和外径复合循环和钻头。
8. G72——内外端面积分循环； G73——闭式组合循环； G74——孔循环。
9. G75——径向槽加工循环； G76——螺纹加工循环。
数控编程G73编法思路和步骤讲解分别是什么？
在CNC编程中，G73编程方法是使用的常见孔处理过程。它主要用于处理较大的直径深孔，并实现通过许多循环准确处理孔的能力。
在g73编程中，y表示孔的坐标位置，z表示孔的坐标值，q表示每种材料的深度，f代表供应速度，k表示重复处理的数量。
编程步骤如下：首先，G73U-W-R； 其中u是指X轴方向的鼓大小的一半到完成尺寸，W是指Z轴方向的绘图距离，r是指每个提取的深度。
然后，g73p-- q- u-w-t; P代表行星塑形程序的第一个段数，Q表示处理程序的最终段数，F表示刀的速度。
在程序g73，△I和△k的程序中，分别指示X轴和Z轴方向的绘图距离。
D表示分区的次数。
该值类似于原始加工重复的数量，也由FANUC系统参数表示。
NS和NF对应于第一个段数和完整形状程序的最终段数，用于确定特定的完成范围。
△u和△w是允许沿x和z方向完成的距离和方向，有助于确保处理过程顺利进行。
G73方法的功能是不断切割固定形状逐渐变化。
通过这种方式，可以有效地处理胚胎，或者可以通过粗糙或铸造形成。
这种编织方法在处理深孔方面非常有用，这可以确保孔的治疗和表面质量的准确性。
通过合理的参数设置，可以实现处理效率。
