讲述一下Fanuc 系统的数控车床G94.G90编程以及45度30度倒角是如何编程的
G9 4 末端周期，G9 0外圆周切割。4 5 度的倒角将圆圈在6 0mm和6 0mm的外部旋转。
4 毫米减4 毫米。
该程序为：G00x5 6 ，Z0。
G01 X6 0Z-2 ，F0.1 例如，如果内部的内部孔是另一周的另一周，则内部孔为6 0mm。
G00X6 4 Z0IG01 X6 0Z-2 让我说出其他话。
看起来确实像G9 2 G9 0G9 4 两者都是周期。
G9 2 是螺纹螺旋循环。
G9 0格式：G9 0X（U）XXRXXFXG9 2 格式G9 XX（U）XXZ（U）XXRXXZ（W）XXRXXXX。
Commonial Advisory Address Function Configuration Function Configuration Function Code (Modox) Systems and Donate Systems Instructions - Workpiece Coordinate System G9 2 _Y_Y_Y__X, G9 2 X_Y_Y__X, G9 2 X_Y___X, G9 2 X_Y___X G9 2 TOUND SETS SETS SETTING THE SETTING STOPE OF THE SETTING SETTING OF SETTING SET UPP. 2 这是个好主意。
设置省略系统后，绝对值指令是后续安排的协调位置。
示例：G9 2 X2 0Y1 1 0Z1 0 扩展信息：刚性水龙头 - 电路是一个闭环控制，合并后的操作系统使用简单的说明。
可以发出切割路径。
例如，工件您可以自动指定粗制的最新配置文件，从而自动生成工具路径的工具总计并简化Vaval程序。
Cylinda交织：适当的程序员，用于切割气缸和编程程序上的凹槽。
直接尺寸程序 - 课程的基石值；您可以指定角度半径等方面。
这些措施在图像中列出。
内存音调错误可以在CNC内存中存储补偿和补偿，以获取机器系统中错误的错误。
参考：百度百科全书：百度
求FANUC系统圆周孔加工编程实例
在FANUC系统中，通常通过极地坐标编程处理规模的处理。程序启动后，通过O1 000设置程序编号。
使用下一个命令G00G9 0G5 4 GX0Y0，机器可以快速切换到原始工件，而Z3 0M03 S1 000命令将工具提高到3 0毫米的高度，主轴以1 000转的速度/min开始。
G1 6 命令激活极性坐标模式。
然后使用命令G8 1 X5 0Y1 5 Z-1 8 R3 F2 00进行钻孔，其中X5 0Y1 5 定义了孔的起始极性坐标，Z-1 8 创建了孔地板的深度，R3 是钻孔的半径边缘，F2 00是供给速度。
Y3 0K1 1 指令显示它们每次都会增加3 0度，并执行1 1 个增量程序。
G9 1 Y3 0K1 1 中的G9 1 代表增量编程模式，这意味着角度和距离相对于上次的位置。
最后，G8 0G1 5 命令取消了钻孔周期，M05 命令停止了主轴旋转，G9 1 G2 8 Z0命令很快将工具返回到Z0位置，M3 0命令结束了程序。
极性坐标编程的优点是它可以精确控制孔的位置和角度，尤其是用于处理圆周利壁的位置和角度。
可以通过调整X和Y坐标值以及进料速度来实现不同直径和深度的穿孔。
增量编程模式可以根据实际要求设置每个处理的角度和删除，从而提高处理的灵活性。
G8 1 钻井周期检测简化了编程过程，并使周长孔的处理更加有效，更精确。
在实际应用中，处理不同工件处理周长孔的处理要求可以充分调整杆直径，角度增量和钻孔参数。
同时，请确保机床的主轴速度和进料速度正确同意，这可以有效提高处理效率和孔的质量。
此外，应谨慎进行主轴的起始和停止，以避免处理过程中意外情况。
简而言之，极性坐标编程结合了增量编程和钻孔周期说明，以便为循环唾液的处理提供强有力的技术支持。
通过罚款适应参数，可以实现高效而精确的处理效果，并可以实现现代制造过程的需求。
928T数控车床粗车循环编程实例~急需啊 .
使用Broad-Charge 9 2 8 TC系统。当Roug-Caric循环橄榄球证明时，CNC使用G9 0指令。
特定示例之一：假设原始盒子的直径为5 0毫米，为5 0毫米，3 0毫米，3 0毫米和3 0毫米。
首先，我们可以通过程序中的G0说明（例如G0x4 0Z2 ）获得。
然后，我们使用G9 0命令。
G9 0命令用于执行粗糙的汽车周期。
进行严格的处理时，G9 0x2 7 Z-3 0F1 2 0的直径的直径会缓慢减小。
CNC车床完成粗糙设备后，将自动返回程序。
这样，我们可以准确地控制处理过程，以确保每个步骤都符合预设要求。
为了确保实际操作中确切的维修和功效的确切量，我们需要调整切割速度，例如切割和进食速度，例如切割和进食。
此外，重要的是要设定合理的工具补偿和工具协调非常重要。
凭借简短的G9 0说明和切割参数仔细协调。
通过使用逻辑削弱，我们可以有效地满足粗糙的汽车过程。
数控车编程G71是否有内孔循环 有的话最好有格式 谢谢
在CNC车辆编程的情况下，G7 1 指令主要用于外部圆柱体表面的粗糙处理。G7 1 命令通常不直接用于内部孔的处理，因为它主要是为外圆而设计的，而不是用于内部孔。
取而代之的是，内部孔处理更常见，如示例所示，使用G9 0指令。
在示例中，M03 S8 00命令由主轴速度确定，T02 02 命令选择该工具，G0命令更改为启动位置，X5 0Z2 命令定义了开始坐标。
接下来，G9 0命令进入绝对坐标模式，命令X5 1 Z-2 0F0.1 5 x5 3 x5 3 .5 显示了内部的穿孔切割过程。
这里F0.1 5 指示进料速度，随后的X坐标值表示切割路径。
切割后，使用G0命令返回安全位置。
X1 00Z1 00命令设置一个新位置，并使用M3 0命令来结束程序。
总而言之，G7 1 指令不是内部孔循环的理想选择。
对于内部孔处理，将G9 0命令与合适的坐标设置和切割参数结合使用更合适。
