三菱加工中心g16编程详解
G16极坐标表示使用G16后，X表示半径，Y表示角度，G15表示取消极坐标。例如，如果您想在 200 个圆圈中均匀地钻 10 个孔，您的程序将如下所示： G16G81X100（圆孔半径） Y0（起始角度，0度为第一个孔） ZRG91Y36.K9（重复9次当前孔角度36。
如果没有K9，则使用L9（这里K和L都是重复的意思）还可进行G80G15 5面型、6面型等铣削加工。
立式加工中心广数983系统圆周钻孔编程实例
有很多不同的方法可以挖掘爱好中的漏洞。最常用的方法有极坐标指令G16和坐标旋转指令G68。
本文将以极地协调指令G16为例介绍每周的钻井计划。
作为具体示例，第4圈孔4设置为45度。
程序开头的坐标设定为高级，具体指令为G90G54GX0Z100或以上设定为G54的指令。
然后用极坐标指令g16 加工圆孔。
圆形 Holy-hypius 为 50 度。
设置切削参数以实现高起点壤土钻孔。
具体指令如下： M3S1000G988G81Z-5R3F250 上述指令显示启动主轴，设定转速为1000转/分，直径为3，直径为3，直径为5，钻孔深度为5 3，进给速度为250mm 250mm/min 填充剩余三个孔 可采用增量法，角度间隔为90度。
具体指令如下 - G91Y90K3 后续方法 其余3台钻机之间的角度为90，钻孔完成后对刀如下。
常用命令如下 - G80M5M30 或以上。
那么角度就准确了。
加工中心上G16代码怎样编程？详细点！
G16代码主要用于设备中心的极性坐标编程。这是通过连接末端以及原始和x轴角来描述处理路径的方法。
在G16指令中，X表示原始点之间的末端和原始距离之间的半径。
G17和G90用于设置X- Xaxis和全局Realute Collinidination系统。
G15 is negative of negative character (the original factor is far away from the fact that the original indicates that it is far away. Example
3333333x3x3x3x3x3x3x3x3x3x3x333x3x3x3x3x3x3x33 In 3x3x.00Y-5.0F100, G41 is compensated by左刀的半径。
工件。
G02和G03是ARC说明。
G02显示时钟弧。
弧表示弧小于180度。
态p>
<6.0r -5.0r。
56.0。
该路径代表他们代表。
G代码在CCC机床中具有重要作用。
它是CNC程序的基础，不仅是确定设备的运动。
这是CNC计划的基础。
这是CNC计划的基础。
