m99怎么设置循环次数
CNC板条M99周期5编程步骤如下：
1。
首先选择CNC系统程序的编辑模式，输入程序编辑接口
2。
2。
在程序编辑接口中，输入命令周期M99。
团队格式-M99P5。
确保所有说明都是根据正确格式和语法编写的。
要执行M06替换工具，可以将代码记录为：M06T01
4。
完成程序后，保存程序。
确保正确设置程序，路径和存储的名称 /p>
okuma数控车床，外圆粗车循环和螺纹切削循环如何编辑，那位能举例说明含义？
在Okuma CNC车床上，编辑外圆形汽车周期和纱线切割周期的特定步骤如下：编辑圆形汽车周期：1。在程序的编辑接口中输入G71命令，以选择室外汽车周期模式。
2。
设置N的值，该值可以表示指定周期的周期数或末端。
3。
插入X，Z坐标和F值，并确定起点，端点和切割速度。
例如，该程序的以下部分将执行直径为50mm和100mm长的圆形汽车处理：N10G71U0R2N20T0101M01M01M0M0M0M000X50.Z5.N501Z-95.Z-95.Z-95.Z-1155.N70X5.N70X-155-95。
2。
参数i，k，d，f，l，p等。
这些参数确定线程的基本特征，例如线程的距离，切割的深度，每个旋转量等。
3。
设置N的值，该值可以表示指定周期的周期数或末端。
例如，该程序的以下部分将实现M10*1.5内部线程：N10G76P010150Q100R1D01.01.0F0.2L15N20深度为1mm，总旋转为0.15 mm； 切割方向是正确的； 在编辑程序时，需要根据实际要求仔细调整参数，以防止损坏或使用多余的机床和工具。
同时，我们必须遵守安全操作程序并使用适当的个人防护设备。
如果发生不可预测的因素或未知的操作流程，应寻求专业和技术人员的帮助。
此外，可以使用光CNC应用程序，其中包含常用的查询功能，营养计算，各种G代码，宏观订单，机械设计和图表，CNC系统操作，编程示例，2D和3D图形以及视频以及视频以及视频以及视频以及视频以及视频教程。
这些来源可以帮助解决与机械和CNC有关的问题。
请教数控车床的简单编程
在编程过程中我遇到了一些困惑。具体来说，N60 行，G00 指令后为 X0，而 N30 行，G00 指令后 X 值为 28，Z 值为 1。
因此，系统从位置 X28 移动到位置 X0 需要 7 个周期。
我需要了解 X 轴每一侧的进给量，以便更好地调整程序。
据我了解，单边进给是指从一个位置移动到另一个位置时沿某个轴移动的距离。
此时，从X28到X0的总移动量为28mm，需要7个循环，因此每个循环的X轴进给量必须为2mm。
这似乎意味着每个循环的进给量增加 2mm。
我查阅了一些资料，但还是感觉有些模糊。
我希望得到一些具体的解释来帮助我更好地理解这个编程过程。
例如，每个周期是如何执行的？ 有什么技巧可以优化这个过程吗？ 此外，我也在思考是否有一些通用规则或技术可以应用于类似的编程情况。
例如，如何根据总行驶距离和循环次数来计算每一侧的前进量？ 或者说编程时如何保证每个周期的稳定性，避免出错？ 我期待从更有经验的程序员那里得到一些宝贵的建议。
如果您有相关经验可以分享或解释，我将不胜感激。
这对我学习数控车床的编程过程有很大帮助。
