数控车床编程26个英文字母代表什么意思？G和M.Z.X.W.U.A.R就不要说了，我得知道。 越详细越好
FANUC CNC G代码，常用M代码： 代码名称 功能 G00 ------快速定位 G01 ----------直线插补 G02 ----------顺时针圆弧插补 G03----- -圆弧插补G04逆时针方向--------G05适时暂停-------------------------------------------- ---------------------------------------------------- --------- ------------------- --- -----前进加速g09 ------前进减速g20 ------子进程排序用 g22 ------ g220 -----系统操作界面用 G23-----直径尺寸编程方法 G230 ----- G24 --- -- -使用子程序G25 ------------------------------------------------------ -- - ------------------活套机G30 ------------------------------------------ ----------------------------------------------------------- --- ---------- -------------------------- 等螺纹螺纹切削，英制G33 ----- - 等螺纹螺纹切削，公制G53， 注销 G500 设置 G54 ------ 设置工件坐标系 1 G55 ------ 工件坐标系 2 G56 ------ 设置工件坐标系 3 G57 ---- --- --- -------------------设定工件坐标系4G58------设定工件坐标系5G59 ------设定设定工件坐标系6 G60 --- -------------------------------------- ------------------------ -------------------------------------- ------ ------ -------------------------------------- ------------------------ -------------------------------------- ------------------------ ------------------ -------------------- ------------------------ --------------------------------- --------------------------------------- 返回编程坐标起点 G81 --- ----外圆固定循环G331 -----螺纹固定循环G90 ------绝对尺寸G91 ----------较大尺寸G92- -----预制坐标G94 --- ---放弃，G95按G95 ------------------------------------------ -------------------------------------------------- ----------- ------------------------------------------ ----------------------- --------------------------- --------快速定位格式：G00X(U)__ Z(W)__ 程序：( 1）该指令将刀按照点控方式快速移动到指定位置。运动时请勿处理工作。
(2) 所有编程轴以编程值在某一轴之后停止的速度同时移动。
(4) G00 可写为 G0 情况： G00x75Z200G0U -25W -00 首先取 x 和 z，同时取 25，同时取 A 点，然后从 75 到 z 上的 B 点。
G01——直线插补 格式：G01x(u)__z(w)__f__(mm/min) 说明： (1) 该指令按直线插补方式将刀移动到指定位置。
移动速度由F指令的f速度执行。
所有坐标都可以链接并执行。
(2) G01 可写为 G1 情况： G01x40Z20F150 A 点至 B 点两轴联动 G02 - G02X(U)____Z(W) 相对编程零点。
在 G91 中，ARC 终点是相对 ARC 起点值。
对于G90、G91，I和K是ARC端点的坐标值。
I是X方向值，K是Z方向值。
除其他格式编程外，ARC 插补期间请勿省略圆坐标。
(2)用G02指令编程时，可直接编译大象极限圆、整圆等。
注意：如果象限受到限制，则如果输入差距校正和机床的实际反向间隙会在参数区域的末端以及机床的实际反向间隙生成剪切标记，则将自动执行差距。
（3）G02也可以描述为G2。
示例：G02X60Z50I40K0F120格式2：G02X（U）____ ____ ____ ____ R（w）____ R（\ - ）__ F ______未在整个编程线（2）r上使用（2）r是工件的一个rc的半径。
r是一个符号，“ +”表示弧形角度小于180度。
其中可以省略“ +”。
（3）基于最终点坐标。
当端点的长度值和起始点超过2R时，弧被直线替换。
Example: G02x60Z50R20F120 Format 3: G02X (u) ____ _______ (Ride) f__ format 4: G02X (U) _____ (Diameter) _____________________________ Except for the direction, the format is the same as the G02 instruction. G04-末端悬架格式：G04__F__或G04_K__描述：处理运动已停止，时间结束，并且处理过程仍在继续。
暂停时间由F背后的数据指定。
单位是第二。
范围为0.01秒至300秒。
G05 - アーク挿入形式の中間点の後：g05x（u）____ z（w）_________iz____f__________________________________________________________________________________________________ G02/G03に類似した例：G05x60Z50IX50IZ60F120G08/G09 - G08説明：プログラムセグメントでのみラインを占有します20％を2つの您需要在单独的部分中写入。
G22（G220） - Didal Dimensions编程方法格式：G22说明：程序独立性。
占据线路后，系统将以半径执行，并且程序的以下值也基于半径。
G23（G230） - 直径大小编程方法格式：G23指令：在程序中，仅占用该行时，系统以直径执行，并且程序中的以下值也基于直径。
G25-跳跃处理格式：G25LXXX订单：在该程序中执行程序时，程序段会转移。
（XXX是一个程序编号）。
G26-循环处理格式：G26LXXXQXX顺序：在此程序中执行程序时，指定的程序段以本段为单个循环主体，并且周期的数量由Q背后的值确定。
G30 -Mumplier取消格式：G30描述：该程序单独占用，在G31中使用，并取消G31函数。
G31-多数定义格式：G31F ______2类型线程规范（英语）G33 -ETC只能处理单刀和单线。
（3）您可以通过更改x值来处理cornred（4）。
通过此说明，主轴的速度应该太高。
否则，工具将增长。
G50 -Workpiece coordinates/maximum speed format: g50s ____ q_________________________________________________________________________________________________ I, S Sh standongongong on Wow ved ，原始点位置值由机床参数设置。
G55-设定工件坐标 III G56 - 设定工件坐标 III G57 - 设定工件坐标 4 依比达 G58 - 设定工件坐标 5 伊泽斯 G59 - 设定工件调整 6 相同 - - - - - : G60 指令： 实际加工： 若实际加工过程中，有些动作是相连的，当用精确路径编程时，下一段处理会有一个缓冲过程（意思是放慢速度）。
主要用于粗加工。
G74——参考点格式（机床零点）：G74XZ 说明： (1) 本段中不得出现其他。
(2) G74 后面显示的坐标在 x 和 z 上归零。
(3) 在使用G74之前，需要检查机床装配参考点开关。
(4)也可以进行单轴回零。
G75 - 返回编程坐标零点 格式：G75XZ 说明：返回编程坐标零点 G76 - 返回编程坐标起点 格式：G76 说明： 返回刀具位置开始加工。
G81——外圆（内圆）固定循环格式：G81__x(u)__z(w)__r___k_f__delasses：（1）x、z为端点值，w、w为端点值。
当前点。
(2)R为起点处截面的加工直径。
(3) 我坐在一辆破旧的汽车里。
K是参赛者，I和K是符号的数量，两个符号必须相同。
符号是： 如“-”从外侧到中轴（车圈），这就是“”。
(4) 不同的X、Z、R决定了不同轮次的不同切换，如锥度或无度、正锥度或反锥度、左切或右切等。
(5) F 为切削速度(mm/min) (6) 加工完成后，刀具停在终点。
例：G81x40Z100R15I-3K-1F100 加工工艺：1：G01 两次 I（第一刀为 I，最后一刀为 IK stenol），深切削：2：G01 2 轴插补，切削到边缘。
当终点加工完成后，停止： 3：G01 退到安全处，同时辅助切削面光滑 4：G00 快到刀，快到工作面，我预定我我将要。
重复步骤 1 进行下一个切割过程。
G90——绝对值法 编程格式：G90 步骤： （1）G90一旦编译成程序，以后所有坐标值均以零程序为准。
(2) 系统上电后，机床处于G状态。
N0010G90 G92 以下坐标系始终被编程为起点。
例：N0010G92X20Z85N0020G01X20Z -0F100N0030Z -20N0040X20Z -15N0050M 02G92 - 设置工件坐标系格式：G92X__Z__ 指令。
(2) G92 的作用是将显示的刀座坐标改变为设定值。
(3) g92后面的XZ可以单独编译，也可以完全编译。
G94 - 每分钟进给率 说明：这是机床的默认状态。
G20 -子程序调用格式：G20L__N___ 说明： (1) 后面调用的子程序n 之后的程序名不输入n。
n 只允许 1 到 9999999 之后的数字。
(2) 本段除上述说明外不得有其他。
G24 子程序结束 返回格式：G24 说明： (1) G24 表示子程序结束，返回到调用该子程序的下一段。
(2) 显示G24、G20% (3) G24 不显示本段其他指令。
】实验：通过下面的例子，通过子程序调用中传递参数的过程，请注意应用程序名称：P103S1000G20L200M0200G92X50，格式如下，M0 3S1000N100G20L200N101G20L20055G20L200M02N200G92X50Z1001F1001001F1001001001001001001001001001001001001 5F100 X0 (3)第i个线程断开后x-in方向的确定的长度，绝对或相对编程。
6) 剪P螺纹的一些刀，即刀尖： 1. 每刀进刀深度不进刀组织最后一刀并照亮线的表面。
2. 内螺纹退刀量根据X的正负方向决定I值I。
3. 螺纹循环的起始位置是将刀尖与螺纹外圆对齐。
例：M3G4F2G0X30Z0G331Z-50X0I10K2R1.5P5G0Z0M05 补充注意事项。
1. G03：逆时针圆弧插补3。
G04（延时或暂停指令）一般有正反转切换、盲孔加工、阶梯孔、传动槽4种。
G17、G18、G19 用于平面选择指令和平面加工规范。
铣床和加工中心G17：X-Y可以是与X-Y平面平行的平面，也可以是平行平面。
Y-Z 平面或平行平面 5、G27、G28、G29 参考点指令 G27：返回参考点、检查、确认参考点位置 G28：自动返回参考点（经过中点） G29：参考点返回、6、G40、 G41、G42带半径补偿G40：取消7刀半径补偿、G43、G44、G49长度补偿G43。
G32、G92、G76G32：螺纹切削 G92：螺纹切削固定循环 G76：螺纹切削复合循环 9、车削加工：G70、G71、72、G73 -朝脸开车，径向粗糙的汽车周期G73：仿制周期10，铣床10，铣削设备，加工中心：G73：高速深孔啄钻G83：Deep Hall Peck Diamond Diamond Diamond diamond diamond g83钻机G74：Revose thread Machine处理G84：右转子线处理G76：Essen Sport Cyce G86：Paul Processing Cyce G85：端口G85：取消圈订单11，编程方法G90，G90，G90，G90，G90，编程方法编程12。
主轴G50设置订单G50：主轴的最大速度G96：Hangelin速度控制G97：Subdivy Speed Control（取消恒定线路速度控制顺序）G99：R点R（中孔）返回G98：通用M代码参考点（该参考点（最后一个厅）部分：代码函数格式M00程序停止M02程序，结束M03纺锤体向前旋转，然后返回到M98子例程的顶部。
M98pxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx times program number, m98pxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx times to which it. M99 Sabulchin结束Sabulchin格式：FANUC系统操作面板按钮：重置键按此键重置CNC系统。
通过更改CRT屏幕屏幕按Tarky更改页面地址和数字页面，更改警报，对主轴的损坏，对主轴的损坏，自动操作周期，输入，输出过程等。
钥匙显示键的当前位置，在内存模式下进行编辑和显示程序，以自动模式输入和显示MDI数据，并订购。
指令值的说明，设置菜单-OFF设置偏差值，并显示DGNOSPARAM自我诊断参数键参数设置，并显示显示和诊断数据。
密钥图形显示输入参数或偏置输入密钥。
更改I/O设备更改您可以在内存中的内存中更改程序的字符或符号插入，取消字符或符号删除，并删除内存中内存中的字符或符号。
cnc数控机床程序列表中G94和G74都代表什么？
g94 fef每分钟g74步骤沿z的方向钻孔cnc数控加工中心的切削速度是多少？
计算并选择CNC处理中心的切割速度：1。切割速度的计算公式为主速度= 1000VC/πD，其中VC代表切割速度，D是工作的直径。
不同材料的最大切割速度具有不同的切割速度。
DAO可以达到1000m/分钟。
2。
有两种方法来确定主轴向速度：G97S1000表明主轴以1000 rpm的恒定速度运行； 。
3。
也有两种表示数据供应速度的方法：G99F100表示工具每分钟的数据源为100 mm； CNC处理工具的选择对于确定切割量很重要，这不仅会影响处理效率，而且还会直接影响处理质量。
随着CAD/CAM技术的开发，CAD设计数据可以直接在CNC处理中使用，尤其是Micro和CNC工具之间的连接，因此可以使用专门的流程文件在计算机上完成整个过程设计与计划计划。
现代CAD/CAM软件包通常提供自动编程功能。
这种人类的计算机交互式编程方法与处理传统机械工具的处理形成对比。
本文讨论了选择和减少CNC编程中剂量的问题，提供原则和建议并讨论相关的预防措施。
