广数系统的数控车床g74端面割槽循环怎么用?用实例说明一下谢谢
我的纵向切割固定周期G7 4 通常用于端凹槽,也可以用于高孔。形状显示的动作命令。
2 G7 4 指令格式如下:g7 4 x(u)____ z(w)____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ 1 0,1 0至B -Z -C方向-K:切割z方向-d缩减端点的端点-F缩短量-f ,如果x(u)和d全部为0,则适用于深插槽。
3 编程示例:假设您想成为一个钻深孔,直径为1 0mm,深度为1 00mm的洪流。
该程序如下:N01 G5 0X5 .0Z1 00.0:设置工件坐标系N02 G00X0Z6 8 .0; 练习很快添加了N03 G7 4 Z8 .0K5 .0F0.0.1 S8 00; G7 4 训练周期N04 G00X5 0.0Z1 00.0; 工具快速参考点扩展:I。
永久使用对适度模式的磨碎是G00至G9 9 之间的既是Guilder ot Guilder,每个代码都代表另一个动作。
2 尺寸用于确定刀具移动目标点的坐标位置,包括X,Y,Z,U,V,W,P,Q,R等。
3 F命令是指定进料速度的速度,包括每分钟的进料,并向洪流呼喊。
切割的线程,F控件用于指定线程引导者。
数控车床车槽G75的用法?
圆周凹槽混合物(G7 5 )的外部命令用于最终面的间歇切割。它的格式为g7 5 re或g7 5 x(u)z(w)pΔiqΔkrΔdff。
如果省略了z(w)和q和r的值,则可以将它们用于外部圆周凹槽的间歇切割。
使用此指令时,仪器的缩回量表示点C的X坐标的值; 目的是瞄准C点; 这些符号具有与G7 4 相同的含义。
如果使用凹槽的刀并且乐器有两个点,则将左脚趾作为仪表刀的位置设置。
在编程之前,有必要设置仪器周期和目的地部门的起点A。
刀片轨迹的重叠。
因此,仪器沿Z轴方向的运动ΔK的数量应低于凹槽刀片的宽度,而两者之间的差异是刀片轨迹的重叠量。
在实际操作中,根据零件的大小和槽工具的特定参数进行合理设置各种参数,以确保切割过程的安全性和效率。
G7 5 指令的正确应用可以有效提高切割的准确性,减少切割过程中的振动,从而提高加工质量。
值得注意的是,G7 5 教育适合各种切割场景,尤其是在间歇性地切割外部凹槽时。
通过精确调整参数,可以获得有效且稳定的切割效应。
同时,对于几个工人和工具,有必要进行足够的调试,以确保处理过程的稳定性和准确性。
简而言之,G7 5 教育是CNC车床中重要的切割工具。
对于运营商而言,对G7 5 说明的应用技能有深刻的了解将有助于提高工作效率并减少处理过程中的问题。
数控车床梯形槽怎么编程
编程说明和格式:1 外部/内径凹槽的复合自行车(G7 5 )可用于内部/外部凹槽或旋转体部件的周期处理。编程格式:g7 5 r(e); X-排水深度; 排水点位于Co-协调z的增量z中,在绝对值模式下,插槽d(b)z的端点z坐标值w - aging值模式,在周期的开始点的开始点在每个周期中X轴切割体积的X轴切割方向上,插槽末端的端点C端C端C的端子C。
以及K-Z轴方向的负数,半径值,单位UM)(每个周期,无小数点,无正和负数,较旧值,单位△d)的长度长度的长度。
---切割的量最高为切割的最后一点(半径值),△d是正的,但是如果剩余z(w)和q(w△k),则使用正符号和负符号,可以指定方向返回。
刀具缩回的方向与z方向的进料方向相反。
注意:(1 )执行G7 5 周期处理指令时,必须指定周期的初始点。
也就是说,在指令块之前,X和Z坐标是G7 4 周期处理完成后处理工具的初始状态和返回工具的最终位置。
(2 )当x和z方向的间歇性插件(最终边距小于指定的长度值小于指定的长度值时,则通过停止按价格停止执行余量。
2 外径切割周期(G7 5 )此说明是上述格式和外部的简化形式圆形表面适合切割凹槽或切割处理。
编程格式:g7 5 r(e);