数控车床G71车内孔编程实例
在处理图1 中所示的零件时，首先使用内径粗糙机械循环G7 1 在静修期间，将静修设置为1 mm。如果输入功率放大器，则X方向的边缘为0.4 mm，Z方向上的边缘为0.1 mm。
在程序中，步骤N1 负责执行T01 01 指令以替换第一个工具并确保正确设置坐标系。
步骤N2 指出，此处执行的程序可以迅速找到到起点或工具更改程序的G00X8 0Z8 0指令。
步骤N3 定义了主轴旋转参数，并使用命令M03 S4 00以4 00 r/min的速度向前转动主轴。
步骤N4 将工具移至周期的起点，即X6 Z5 的位置，并为下一个处理做准备。
数控车床g71怎么编程？请举个例子谢谢了
CNC车床G7 1 编程示例：G7 1 指令用于外圈中的粗糙汽车循环，其格式包含多个参数，如下所示。P：在过程启动时微调程序块号 - Q：过程结束时的程序块号 - w：axis ray -f：编程提要速度时，首先设置坐标系和起点，下一步，运行使用g7 1 循环命令进行粗糙运输。
以下是编程的示例： 1 设置坐标系和起点：主轴，速度8 00R/min3 ，启动粗糙的汽车周期，返回量，刀具拔出量，末端段数量和轴缘和主轴速度：N03 G7 1 U7 .0R1 .0R1 .0R1 .0P04 Q1 0U4 0S5 00;粗糙的汽车周期4 Gradually reduce the axial margin and increase the diameter margin: N04 G00x4 0.0S8 00N05 G01 W-4 0.0F0.1 5 N06 X6 0.0W-3 0.07 W-2 0.0N08 X1 00.0W-0.0N09 WW-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0 -2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0 -2 0-2 0-2 0-2 0-2 0 -2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0. 该设置是准确的，退出N1 1 G9 4 F1 0006 并关闭N1 2 G01 X2 00.0Z2 2 0.07 ：N1 3 M05 N1 4 M3 0 X1 6 0Z1 8 0位置的粗车为0.3 mm/r，其进料速度约为5 00R/min/min/min。
运行汽车时，进料速度以0.1 5 mm/r的进料速度运行，旋转速度增加到8 00R/min。
通过直径和轴边缘的逐步调整，可以逐步过渡精度。
数控车床G71车内孔编程实例
1 设置注释（4 6 ，3 ）。2 这是个好主意。
需要切割周期的循环，以确保设置1 .5 mm的撤回足够的撤退以避免干扰。
它只有1 毫米。
3 你是个好主意。
将0.4 毫米留在X轴目录中。
Z轴将0.1 mm作为允许津贴。
4 工件字段的一部分以虚线标记。
编程时，请小心避免该主题的这一部分。
5 在程序启动之前使用Talk N1 ，以替换Stoet并正确设置DNO系统。
6 使用N2 线切换到X8 0Z8 0的起点，切换到工具的起点。
7 第8 行。
N4 将工具更改为2 6 Z5 的起点。
注意：在实际应用中，需要在编程中检查每个程序的有效性。
此外，该程序旨在提供其他信息，以了解N1 和N2 行以及的信息和信息。
