G90、 G91、 G92的区别是什么？
G90命令是CNC编程命令，指示坐标系中目标点的坐标大小。此命令是绝对位置数据输入方法，并且运动后的位置是坐标值。
换句话说，它与当前位置无关，并且使用机床坐标系作为用于编程的程序坐标系，因此无需设置自我引用坐标系。
例如，如果您在编程中指定从一个点A到另一点A的移动，则使用G90命令，可以使用从A到B的路由，并且可以使用目标坐标。
点和转移速度。
另一方面，G91命令是一种相对值编程方法，这意味着该位置由距离命令。
换句话说，在G91之后，遵循基于当前点的目标点的坐标值。
G90和G91命令均适用于所有轴。
其他CNC编程指南
1。
G00：快速定位，工具以最快的速度进入目标位置。
2。
G01：线性插值，工具沿线性路径转到目标位置。
3。
G02：顺时针，顺时针插值，工具沿顺时针弧路径转到目标位置。
4。
G03：顺时针相反的弧线插值，工具沿着顺时针相反的弧路线移至目标位置。
5。
G04：暂停，工具在当前位置停留一段时间。
6。
G28：返回参考点，工具返回到机床的参考点。
7。
G40：工具半径的工具，取消当前工具半径校正。
8。
G41：工具ratus校正左校正，工具在左侧被指定的半径值以偏移处理。
9。
G42：右边在工具半径校正的右侧，该工具被指定的处理半径值偏移。
10。
M03：将来纺锤旋转，并将将来旋转。
11。
M04：主轴反向，主轴反转。
12。
M05：纺锤停止，并停止旋转。
13。
T01：选择工具编号1，然后将工具编号设置为当前工具。
14。
S1000：将主轴速度设置为1000 rpm。
15。
F100：将传输速度设置为100mm/min。
用数控铣床指令G90、G91、G92编程，工件坐标设定时，要区分用！
是建立数控铣床（电脑）调校系统的关键一步。包含的指令主要包括G90代表绝对值程序，G91是G91的相对值程序。
G90和G91是可以相互抵消的模块化功能。
G90 是默认值。
例如，要使刀具从一点移动到另一点，当使用G90指令时，可以使用G$指令将直线上的A移动到B，并添加目标点如x40/Y70，设置进给速度，设置F200，程序为G90G01x20Y70f20。
G91教育最高为70，即+40，方案为G91G01x-60Y40f200。
有铣床时，G90/G91指令中绝对值和相对值的表示以及X、Y地址符号不变。
当程序存在时，同一程序段中不能同时使用g90和G91。
分别在XY、ZX、yz平面对应的平面中选择加工平面。
这组记录可以互相抵消。
G17th是系统默认的指南。
G92教育用于开发就业协调系统。
格式为 G92x- y - Z- 和 X、y 和 z，以及 X、y 和 z。
执行G92指令后，程序不产生运动，仅建立工作区域的直接坐标系，在部分程序的第一部分不进行调整。
关闭机床时，G92指令建立的工作坐标系丢失，需要重新装刀。
可以用工作系坐标系的G92和G52进行临时处理，得到局部坐标系的坐标系位置指令。
G92指令建立的坐标系在当前程序中有效，无记忆功能。
G52指令可用于在所有坐标系中建立局部坐标系。
使用时，在局部坐标系中找到下面调整的程序指令的坐标值。
极坐标系指令G15/G16用于右手坐标系坐标传递时的计算。
极坐标系由极点、极点和极点组成。
使用极坐标方向时，需要明确当前所在平面。
半径和角度完整或者数值可以使用当然可以使用G90/G91。
“G90指定的工作坐标系是零点，它影响距该点的半径。
G91定义当前刀具定位系统为极坐标系，从该点开始的半径为参数。
这些基本准则的使用可以有效地解决复杂的加工问题时，他们必须注意可以解决的细节。
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g91和g90指令的区别
G90和G91指令对应于绝对位置数据的数据输入和附加位置数据输入。其中，G90表示目标点在坐标系中的坐标大小，G91表示要操作的位移。
G90/G91适用于所有坐标轴。
G90是abs编程。
总的来说，G90是对比的！ 其对应的是绝对坐标编程代码G90。
