数控加工中心（立式的），精镗孔G76怎么用？
G76指令是用于精密钻孔的螺纹切削循环，广泛应用于CNC（立式）加工中心。要正确使用G76指令，必须了解其格式和参数含义。
首先，G76指令的格式包括两个主要部分，分别定义螺纹切削的循环路径和切削参数。
这两部分必须用两条指令连续执行。
第一部分为G76P(m)(r)(a)Q____R____，用于设置切削参数和起始位置。
参数m代表精车重复次数，从1到99，参数r定义螺纹端倒角，其值应为0.1倍螺距的整数，从0.0L到9.9L刀具角度，有六个选项： 80°、60°、55°、30°、29°和0°，以两位整数表示。
这些参数通过地址P同时指定。
例如P021260表示m=2，r=1.2L，a=60°。
参数 Q 定义最小车削深度，用半径编程。
第二部分是G76X(U)Z(W)R(i)P(k)Q(Δd)F(L)，定义螺纹加工路径和终点坐标。
参数i代表螺纹锥度值。
如果R=0，则表示直螺纹。
参数k定义螺纹高度，也用半径编程，参数Δd是第一车削深度。
使用G76指令时，请确保参数值以不带小数点的形式表示，且地址字符P后的两位数中不能省略前导0。
另外，使用G76循环指令时，应注意以下几点： 1、G76可以在MDI（手动输入）方式下使用。
2、执行G76循环时，如果按循环暂停键，刀具将在螺纹切削后的程序段中暂停。
3.G76为非模态指令，每次使用时必须重新指定。
4、执行G76时，如果需要手动操作，刀具应返回到循环操作的起始位置。
了解和掌握G76指令的使用对于提高数控加工中心精密钻孔加工的效率和质量至关重要。
加工中心G76，G87，G83，G84数控代码讲解
g76精确奖励周期，特定格式为g76x_________________。其中，XYZ表示轴的坐标，R是切割的初始点，Q是回缩距离，F是进度的速度。
执行动作包括快速切割到点r，切割到指定深度的坐标Z位置，准确逮捕主轴的位置，工具的距离Q的撤回，快速返回到Point R和旋转主轴。
G87逆Barenatura周期使用G87X_Y_Z_R_Q_F_格式格式。
XYZ与上述相同，r是切割的初始点，Q是偏移工具，F是进步的速度。
该工具迅速定位为初始点，主轴末端的正向旋转。
g74左螺旋切割周期，使用格式为g74x_y_z_r_f_。
特定操作包括将雄性迅速定位在点R上，将主轴向前旋转以前进z，将主轴旋转回到点r，循环末端。
与G74相反的G84 Goring周期使用G84X_Y_Z_R_F_格式。
在G99状态下，混蛋迅速位于r点上，主轴向前旋转以向前z，主轴旋转到点r，循环末端。
