三菱系统加工中心G指令M指令
一、三菱系统加工中心控制 g01 快速加工 G02 圆弧填充 Indep 圆弧 圆弧填充 CCW（顺时针） G02.3 索引索引 索引索引 索引索引功能 暂停键 g04 暂停 G05 高速高高皇家 1G05。1 高高高高高高高高皇家 2G07.1 / 107 G10 Clitual SPORTER G09 G10 PROWTART 参数输入/参数 G11 Parline charm12 COTCT CACT CTG13 CCWG12 .1 / 112 极坐标 G13.1 / 113 极坐标导弹 取消 取消 G16 极坐标缅甸合规 G17 极地大陆鬃毛 G17 极坐标选择 x-zg18 平面选择 X -选择ZG18平面G21发布系统放置G27 参考点 检查 G28 参考原点 G30 2 ~ 4 返回参考点 G30 2 返回参考点 返回 G30.1 返回 G30.1 返回 G30.1 返回 G30.2 返回 G30.2 返回 2G30.4 工具返回到位置 4G30。
5G31.2 跳跃功能 1G31.1 跳跃功能 2G313 Twion Car Part G35 特殊形状循环(Circular Hold Cycle) 循环(角度直孔(圆弧) G37 特殊形状(圆弧) G37 自动刀(圆弧) G37 自动循环) G38 ARCFE DICTECTICE CYCTORE G38 调整刀片直径 G38 刀片直径修正 G39 刀片直径左 G42 刀具右 右 G40.1 方法线皇家取消 G41.1 方法线皇家左 有效 G42.1 方法右有效 G43 刀长设定（+） G44 刀长设定（-） G43.1 1 主轴系统 皇家效能 G44.1 第二细分皇家 皇家 G45 刀位设定（延伸） G46 刀片位置（缩小） G47 刀片位置（缩小） G48 刀片位置（两次） G47.12 同时控制主程序 G51G.G 取消指令 G51 Rologio 缩放指令 取消向右 G51.1G 指令 Mirress G52 局部坐标系选择 G54 工件系选择1G56工作系统选择2G56 工件坐标系 选择 3G57 工件坐标系 选择 4G58 工件坐标系 选择 5G59 工件坐标系 选择 6G54.1 工件坐标系 选择 48 组 G60 单边定位 G61 正确检测模式 G61.1 高精度皇家 G62 自动转角进给速度调整G63攻击模式 G63.1 同时齿模 G63.2 G63.2 G63.2 G63.2（反向攻击） G64 切削模式 G65 用户巨人收集 G66 用户巨人收集 调用 G66 用户调用 rama 收集状态 调用 ag66.1 用户G rama 收集状态呼叫 ag66 .1 用户 g rama 收集状态呼叫 ag66.1 用户 g rama 收集状态呼叫 ag66 用户调用 RAM 收集 BG67 用户巨型设置状态调用取消 G68 CORDINGINATE REPTARE G70 用户固定循环 G72 用户固定循环 G72 用户固定循环 g73 用户固定循环 g73 用户 g75 用户固定循环 g76 固定循环（精细 WENamel） G77 用户固定循环 G78 用户固定循环 G89 用户固定循环 G89 用户固定循环 G88 用户固定循环 循环（穿线保持） G83 固定循环 G83 固定循环（深钻） G84 固定循环（齿） G85 固定循环（搪瓷） G86 固定循环（搪瓷） G87 固定循环（搪瓷） G87 固定循环（搪瓷） G88 固定循环（搪瓷） G93 G93允许将 g93 G95 G94 设置为 0（每个分数） G95 G95 G95 G95 G95 G95 G95 G95 必须控制有效的G97 WISE 速度。
G98 取消固定机床 G99 返回固定循环 r G1144.1 主0轴同期，G100～225 用户巨集（G代码调用） 多数三菱系统加工中心 M01 SPORTER 停止（暂停） M03 结束主轴 M01 选择性停止/选择性使用 M02 程序 M06 自动换刀 M07 开刀 M08 开孔 M08 开孔 M08 切割 M09 切割 M09 切割 M09 M09 “DoYao” M09 M13 M13 M13 M13 MANYAM MANYAR + MANY MACH MANY MACH MANY MACES M14 主轴 + 切割 M19 主轴停止 + 切割 M19 主轴 M21x 轴镜 Wephant M22 MAREARS MARDS 启动 M22 MARKEX-MARESS MARDIS M26 M26 M27 M27 标记功能 M29 刚齿攻击 M30 结束/自动断电 M48 深钻 m52 m52 m52 m52 m52 m52 m52 m52 m52 m52 m52 m52 m52 刀库右电机 M53 库左 M70 自动刀架M71刀套， 下 M72 开关臂 60° M73 主轴 M74 刀臂 M74 刀臂 180° M75 MAND SPLACH 夹紧刀片 M81 工作台 M81 工作台 M81 工作台 3 工作台 M84 下工作台 M85 工作台 闸门 闸门 闸门 闸门 闸门 闸门 闸门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门门
数控编程。 常用G代码的运用？
g00优惠的位置形式：g00x（u）__ z（w）__描述：（1）仪器迅速移动到确定性点的位置。工件不是运动的过程。
（2）同一时间的所有程序mati速度参数的轴。
当程序的轴达到轴时，停止，而其他轴将继续移动程序。
（4.）G00可以记录为G0。
示例：G00X75Z200G0U-25W-C。
G01-插值线性形式：g01x（u）__ z（w）__ f __（2000 / min）描述：（1）此仪器移至该线插值的指定状态。
移动的速度取决于喂养速度的政府。
所有坐标在运行的结合中。
（2）G01可以记录为G1。
在G90中，坐标的弓相对于程序点相对点。
g91，弧项是开始的相对弧的值。
关于g91或g91，1和k是拱门末端的坐标值。
方向10和k值方向z的1个值为。
弧插值中坐标中心的圆圈不能省略，而是在其他形成的程序中。
（2）安装G02程序，圆形象限的直率，圆形。
注意：当夸脱的交叉点时，差距本身的修改。
如果在区域参数末端的Murchase站与机器仪器的反弹大不相同，则会产生工件中的开放部分。
（3）G02也可以写为G2。
示例：G02X60Z50I40K0F120表格2：G02X（U）____ Z（W）____ R（+ \ - ）__ f__注意：（1）可用于编程工件的一部分。
签名的“+”表示弧形角度小于180度。
可以省略“+”。
（3）基于末端的协调点。
示例：G02X60Z50R20F120格式3：G02X（U）____ Z（W）____ CR = __（半径）F__ 4：G02X（U）________________插值通告。
g04-temporary morae形式：g04__f__或g04__k__描述：运动过程被中断。
时间完成后，过程将继续。
以下指定的以下信息的延迟。
第二个单元。
大约在300秒的0.01秒。
通过点半格式的G05-ARC插值：g05x（u）____ z（w）____ IX_____________________f_____解释：（1）10，z是坐标的极端，9，iz是中间值坐标的点。
其他类似的型号G02 / G03：G05X60Z50IX50IZ60F120G08 / G09-加速 /速度格式：G08。
。
如果您想增加20％的增加，则需要分开两段。
G22（G220） - 半径Grand Methodi编程格式：G22说明：如果射线中比率的适当线以及无线电strenght的开发中的以下值。
G23（G230） - 直径Grand Methodi编程格式：G23说明：如果线本质上占据，则直径以下值的直径为基础。
G25- Sali的形式：G25LXXX的形式说明：当程序是段程序的结果时，确定的事实。
（编程数的30个段）。
G26- cycli过程的形式：G26LXXXQXX描述：使用程序进行程序时，该程序是循环主体段的段的段。
G30-磁性的取消格式：G30描述：该线基本上是在程序员中，G31用来将G31扮演recrescindendum。
G31-跨越定义格式：g31f____ g32-固定的雄蕊绘制过程（帝国）G33-固定雄蕊绘制过程（指标）格式：G32 / g33x（u）____ z（u）____ z（w）____和z是点值coordinata f pitch（ 2）G33 / G32可以节省刀和雄蕊进行。
（3）10个值的变化蜡线可以继续进行。
(4) 使用该指令时，主轴转速不能太高，否则刀具磨损会较大。
G50-设置工件坐标/设置主轴最高转速 格式：G50S____Q____ 说明：S 为主轴最高转速，Q 为最低主轴转速 G54-设置工件坐标 格式：G54 说明：系统中可以有多个坐标，G54 对应第一个坐标系，其原点位置值在设备参数中设置。
G55——设置工件坐标二。
格式：G60 说明：在实际加工过程中，当多个活动相互连接，并有特定的程序时，在连续加工的下一段会有加工缓冲（即减速）。
说明：与G60 相比。
主要是因为加工粗糙。
G74-参考点返回（机床零点） 格式：G74XZ 说明： (1) 本段中没有出现其他。
(2) G74 之后出现的坐标将按照 X、Z 的顺序回零。
(3) 在使用 G74 之前，必须确认机床已设置到最终的切换点。
(4)还可保证一轴不返回。
G75 - 返回程序坐标零点 格式：G75XZ 说明：返回程序坐标零点 G76 - 返回程序坐标原点 格式：G76 说明：返回刀具加工开始的位置。
。
G81——外圆（内圆）固定循环 格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__ 说明：（1）终点U、W的X、Z坐标值为终点的增量值到当前点。
(2)R是开始部分的直径。
(3) I为粗车用燃油，K为精车用燃油，I和K均带有数字符号，且两者符号必须相同。
约定符号如下：从外侧向中轴切削（转向外圆）为“-”，反方向为“+”。
（4）不同的X、Z、R决定外圆不同的杆数，如：有烛或无度、烛或横烛、左切或右切等。
（5）F切割速度（mm/min） (6) 加工完成后，刀具停在终点处。
例：G81X40Z100R15I-3K-1F100 加工工艺： 1：G01 进给 2 次 I（第一刀为 I，最后一刀为 I+K）进行深切削： 2：G01 两轴插补，切削到结束段，过程完成则停止： 3：G01 退1到安全位置，同时辅助段 升降4：G00快速进给到工作平面1外，支撑1.进行下一步切削。
G90——绝对值编程方式：G90 说明：（1）当编写G90时，以后程序中的所有坐标值均不基于程序的任何部分。
(2) 系统上电后，机床处于G状态。
N0010G90G92x20z90 N0020G01X40Z80F100 N0030G03X60Z50I0K-X N0040M02G91 — 增量 程序格式：G91 说明：编程 G91 时，以后的所有坐标值均以该坐标位置为起点计算，用于计算前一个程序移动值。
在坐标系的第二段中，始终将前一点作为编程的起点。
例：N0010G91G92X20Z85 N0020G01X20Z-10F100 N0030Z-20 N0040X20Z-15 N0050 M02G92 - 设置坐标系形状：G92X__Z__ 说明：（1）G92 只改变系统当前显示的坐标值，不移动坐标轴，如图 达到组织起源的目的。
(2) G92 的作用是将刀尖坐标改变为预定值。
(3) XZ 可以单独放在G92 后面，也可以整体放在G92 后面。
G94-进给率，进给减 说明：这是机床的起始年份。
G20—子计划调用格式：G20L__ N__ 说明： (1) L 程序后面是调用程序的N 后面的名称，但N 不能输入。
只接受编号后的数字1~99999999。
(2) 这些程序不包含除我们上面描述的之外的任何。
G24——子程序结束时返回 格式：G24 说明： (1) G24 表示子程序。
返回，返回到子程序中的下一段调用。
(2)G24和G20%出现 (3)G24不允许出现本段其他指令。
编辑本段实例：通过本实例调用过程中参数的过渡过程，请注意应用名称：P10 m03s1000 G20l200 M02 N200G92X5Z100 G01X4000 G20L200 M02 N200G9250Z100 G01X40660 Z97 G24 如果要调用更多次 Z100 如下所示，使用表格 M03s1000 N100G20L200 N101G20L200 N105G20L200 M02 N200G92X50Z100 G01X40F100 Z97 G02Z92X50I10F1Z10606 Z4 G331- 来自表格表格表格 Filicius 螺纹的表格表格： G331X__Z_I__K__R__P__TEX：（一）改变直径中的直径X=0是直丝（二）z是长度和丝，绝对或相对编程都可以（三）但我规划丝后X方向的长度你剪了。
还有瘤胃的直径和根部的直径。
线的循环过程的数量，即切割几刀的提示： 1.并且每刀的深度为r电话并进行校正。
它决定了i的的负值。
三． 螺纹加工循环的开始是将刀尖与螺纹的外圆对齐。
例：M3 G4F2 G0X30Z0 G0Z0、50x0i10K2R1.5p5 G0Z0 M05 编辑补偿： 1、G00 G00 G00 G00 有直式和折叠式两种。
通过直线指令指定目标点上的移动方向。
主要是由于切割加工二。
G02、G03 G02：顺时针圆弧插补 G03：逆时针圆弧插补 三． G04（延时或暂停及反向切换、盲冲、楼梯孔、盲进、盲进、楼梯孔、盲进、盲进、楼梯冲孔：，与槽位4、G17、G18、G19平面读指令，指定平面加工，通常用于铣床和加工中心 G17：X-Plano，可省略 可以是 X-z 平面 X-x-z 平面 x-y 平面 可以是 X 平面 X-平面 可以是 X 平面 x-z 平面 x-y 平面 可以是 X 平面 x-z 平面 x-y 平面，可以是 X 平面、x-z 平面 X-y 平面、x-z 平面 X、X-Z 平面 X-Z 平面，可以是 X 平面、X-Z 平面 X-Plane，可以是 X 平面、x-z 平面 X-Plane，可以是 X 平面、X-Z 平面 X-Plane 平面或平面在 cnc 中仅是 x-z 平面。
无需指定G19、y-z平面或平行平面V、G28、G28、参考点直接确认参考点代替G28：自动返回参考点 点（经过中点） G29：从参考点返回，使用 6、G40、G41、G42 半径补偿 G40、半径 半径 半径给定 Tot：完成长度 7、G43、G44、G49 补偿 G43：正长度 ultrices G44、负长度补偿 G49：取消长度 8、G32 切割 G92：脚踏板周围 G92、G76 固定 Circa G92：Fample Circa CIRCUM G92：螺纹切削 CIRCUM CIRCUM：螺纹切削化合物 9。
Drite 加工：G70、G71、LXXII、G73 G72：精细排列的葫芦 G72：精细 Colensis G73：明日汽车 Colensis 示例 G73：Aethiop 图：粗车循环仿图 X、铣床、加工中心：G73：高-速度啄啄钓具 G83：练习啄钓钓具 G84、练习环 G82 发现 DVD G84：Dexteram 模板 G84：加工 G76：本质杀杀极点循环 G86：极点加工循环 G85：G 其 G80：取消循环指令 11、编程方法 G90、G91 G90：绝对坐标编程 G91：增加协调编程编程
数控车床G指令和M代码详细解释
1。
G代码功能的详细说明
1。
快速定位
类型：g00x（u）__ z（w）______
（1）此命令将根据点控制模式快速移动到指定位置。
不要处理旅途中的工件。
（2）所有编程轴以参数中定义的速度同时移动。
当一个轴达到编程值时，停止，另一个轴继续。
（3）不需要编程。
（4）G00可以用作G0。
线性插值
格式：g01x（u）__ z（w）__ f __（mm/min）
（1）此命令将工具移至指定位置，直插法。
运动速度是F命令传输速度。
您可以结合使用所有坐标。
（2）G01也可以用作G1。
호호
형식1：g02x（u）____ z（w）____ I ____ i ____ ____ ____ f ______
（1）x ZZ와Z g90绝对坐标值。
在G91中，ARC的末端是起点的增量值。
不管G90或G91如何，I和K是基于起点的弧度增量坐标。
i是x方向值，k是z方向值。
除非您采用其他格式编程，否则您将无法在弧插值过程中省略中央坐标。
（2）使用G02命令编程时，您可以直接编程象限和整个圆圈。
注意
注意：交叉象限时会自动执行间隔校正。
如果参数区域末尾的间隔校正输入与机床的实际反向间隔大大不同，则会发生明显的切割。
它是在工件中生产的。
（3）G02也可以用作G2。
示例：G02X60Z50I40K0F120
类型2：G02X（U）____ Z（W）____ R（+\ - ）不存在。
圆形编程
（2）r是工件一侧的R半径。
r表示有一个符号“+”表示角度小于180度，并且“ - ”表示角度大于180度。
省略了“+”。
（3）基于端点坐标，如果末端和起点之间的长度值大于2R，则使用直线代替弧。
示例：g02x60z50r20f120
类型3：g02x（u）___________________________________________________________________________
____ z（w）
两个编程格式基本上与格式2。
G02命令是相同的。
4。
定时暂停
类型：g04__f__或g04__k ___
暂停时间被指定为f之后的以下数据。
单位是秒。
范围为0.01秒至300秒。
5。
中间点插值
格式：g05x（u）______________________________________。
其他类似于G02/G03。
示例：G05X60Z50IX50IZ60F120
6。
加速/还原
类型：G08
它仅占用一条线。
运行此部分将转移率提高10％。
要增加20％，您需要编写两个单独的部分。
7。
半径编程
格式：G22
如果单独使用一行，则系统以半径模式运行，并且将应用以下值。
半径在程序中也优先考虑。
8。
如何以直径大小进行编程
格式：如果您在G23
中单独占据线路，则系统以直径模式运行。
该程序的以下值也基于直径。
9。
跳跃处理
类型：G25LXXX
在运行此程序时，程序会传输指定的块。
（xxx是一个程序段编号。
）
10。
循环处理
类型：G26LXXXXXX
在运行此程序时指定的程序段使用循环文本启动此段。
循环的数量取决于Q背后的值。
11。
取消比率
格式：G30
取消G31的功能，它在与G31一起使用的程序中占用了单独的线路。
12。
春季定义
格式：g31f _____
g32 - 固定的螺丝螺钉处理（英国）
类型：g32/g33x（U ）____ z（w）_______________（1）x和z是终点坐标值，f是螺距。
可以处理单个启动线程。
（3）您可以通过更改X值来处理锥度螺钉。
否则，工具磨损会更大。
13。
工件坐标/最大（低）主轴速度设置的设置
类型：G50S ____________________
S是最大的主轴速度。
14。
工件坐标的设置
格式：G54
可能有几个坐标系统。
G54对应于第一个坐标系。
该值是在计算机参数中设置的。
g55 -documents坐标2设置
与上述
g56 -documents坐标相同
与上述相同
g58- documents 5
与上述
g59 -document -document coordinates coordinates 6 settlement
与上述相同
15。
准确的路径方法
格式：G60
当多个任务一起连接并编程为准确的路径时，执行下一个处理部分时会发生缓冲过程（即减速）。
16。
连续路径模式
格式：G64
与G60相比。
它主要用于粗糙处理。
17。
返回参考点（零机床）
格式：g74xz
（1）本段无法显示任何其他。
（2）G74之后出现的坐标将以X和Z的顺序返回为0。
（3）在使用G74之前，您需要确保机床配备了参考点开关。
（4）您还可以返回一个轴。
18。
返回到编程坐标的零点
格式：g75xz
返回程序程序的零点
19。
返回到编程坐标的起点。
20。
外部圆（内部圆）固定循环
格式：g81__ x（u）____________
（1）x，z，z是终点坐标值u，w是增加的终点作为参考。
（2）r是要处理的起始横截面的直径。
（3）i是黄色饲料，k正在完成转弯，i和k是带有符号的数字。
符号如下： 从外部到中央轴切割（旋转外圆）为“ - ”，反之亦然为“+”。
（4）不同的不同x，z，r确定外部圆的不同开关，例如锥形或角度，前锥或反向锥度，左切割或右切割。
（5）F为切削速度（毫米/分钟）。
(6) 加工完成后，工具停在终点。
示例：G81 为 I) I+K 精加工)，执行深切削。
(2) G01 2轴插补，切削到底，加工完成停止。
（3）G01将I退回到安全位置，同时进行辅助切削面平滑。
(4) G00 快速移动到高工作面 I 之外，留下 I 进行下一次切削加工，重复直至 1。
21. 绝对值编程
格式：G90
（1）编程G90时，以后要编程的所有坐标值都编程在The中。
零点是默认值。
(2)系统上电后，机床处于G状态。
N0010G90G92x20z90
N0020G01X40Z80F100
N0030G03X60Z50I0K-10
N0040M02
22。
增量编程
格式：G91
一旦编写了G91，以后的所有坐标值都从前一个坐标位置开始计算。
为运动编程的值。
在坐标系的下一段中，始终以前一点作为编程的起点。
示例：N0010G91G92X20Z85
N0020G01X20Z-10F100
N0030Z-20
N0040X20Z-15
N0050M02
23． 设置工件坐标系。格式：G92X__Z__
(1)G92仅改变当前系统中显示的坐标值并执行此操作。
不移动坐标轴即可达到设定坐标原点的目的。
（2）G92的作用是将显示的提示框坐标改为设定值。
(3)G92之后的XZ可以单独编程，也可以整体编程。
24. 子程序调用
格式：G20L__
N__
(1) L 后面是要调用的子程序。
N 是程序名称，但不能输入N。
N 后面只允许使用 1 到 99999999 之间的数字。
（2）本程序不得包含上述以外的任何。
25。
子程序结束返回
格式：G24
(1) G24 表示子程序结束，返回下一段。
调用子程序的程序。
(2)G24和G20成对出现。
(3)G24的这一段中不能出现其他指令。
2. G代码编程示例
示例：下面的示例展示了子程序调用过程中的参数传递过程。
程序名称：P10
M03S1000
G20L20 0
M02
N200G92X50Z100
G01X40F100
Z97
G02Z92 X50I10K0F100
G01Z-25F100
G00X60
Z100
G24
各种 如果您想拨打电话，请遵循以下格式： 使用
M03S1000
N100G20L200
N101G20L200
N105G20L2 00
M02
N200G92X50Z100
G01X40F100
Z97
G0 2Z92X50I10K0F100
G01Z-25F100
G00X60
Z100
G24
G331—螺纹加工循环
格式：G331X__Z__I__K__R__p__
(6) p 螺纹加工循环数，即完成切削所需的切削次数。次数。
提示：
(1) 每次进刀深度为 R²p，并且最后一次切削不会提前以使螺纹表面光滑。
(2)基于内部螺钉静修。
根据x的长度，数量和负方向决定了i值的名称。
（3）线程处理周期的启动位置是用线的外部圆对工具的末端进行分类。
示例：
m3
g4f2
g0x30z0
g0z0M05
3。
复仇和参考
1.g00和g01
g00运动轨迹包括直线和多线。
它仅用于指定点位置，不能用于切割处理。
G01以命令指挥目标指定的运输速度进行直线练习，通常用于切割。
2。
G02和G03
G02：顺时针弧插值。
g03：对顺时针的插值。
3.G04延迟或暂停订单
通常用于前进和反向移动，堵塞孔，转弯和家居处理。
4.g17，g18，g19平面准则
平面处理，通常用于铣床和加工中心
g17：x-y在并行计划中，即使在X-y平面上
g18：X-Z平面或平行CNC架子只有X-Z平面，没有特殊的名称。
> 5参考点准则指南
g27：返回参考点，确认并确认参考点
g28：自动到参考点返回（中间阶段）通过）点
g29：返回参数中G28使用的测试点。
G40，G41，G42半径校正
g40：工具工具
g41：工具左校正
g4 2：右侧校正
=""> 7.g43，g44，g49长度校正g43：长度的长度校正
g44取消校正
8.g32，g92，g92，g76
g32：螺钉切割
g92：螺钉切割固定周期切割复合环
9。
神社处理：G70，G71，72，G73
G71：轴方向硫复合周期命令
g70 hwangsak turning ring ring
g73：副本循环
10。
铣床，加工中心：
g73：高速心脏钻孔
g83：心胡椒
g81：钻井周期
：心脏钻孔周期
g74：左螺钉处理
g84：右螺钉处理
g76：精确钻孔霍尔周期
g86：无聊的处理周期
g85：rimming
g80：取消命令
11。
如何编程G90，G91
G90：绝对坐标编程
g91：增加定量坐标编程
12。
主轴设置命令
g50：最大主轴速度设置
g96：常数线性速度控制
g97：主轴速度控制（某些线性速度取消控制命令）
g99：返回到分支R（中孔）
g98：返回参考点（最后一个孔）
13。
旋转停止M03，M04，M05
M03：主轴前进
m04：纺锤体hujin M05：纺锤体停止
14。
传播您开关M07，M08，M09
m07：雾状流体开口
m08：打开切割油
15。
停止运动M00，M01，M02，M30
m00：暂停程序
m01：计划悬架
m02重置
m30：程序结束，指针首次返回
16.m98：subroutine call
17 .m99 .m99：返回主要程序
扩展信息：
CNC处理代码结构：
程序启动
主要是程序编号和零件呼叫处理坐标系统，处理工具，主轴启动，开放冷却系统液体最大主轴速度限制在G50S2000中定义，最大主轴速度设置为2000rpm。
这是CNC货架的非常重要的指南。
除非坐标系统定义中另有说明，否则CNC系统默认使用G54坐标系统。
返回参考点G28U0，工具交换过程是首先返回机床的有效方法，以避免工具持有人与工件或固定设备之间的碰撞或干扰。
在X轴方向指定参考点，并保持与主轴的安全距离。
工具定义G0T0808M8、8偏移工具8，并自动调整工具8的校正并打开切割油。
sindle速度定义G96S150M4，某个线性速度s函数定义，而S函数创建了CNC架子的主轴速度命令函数。
有两种表示，一种在测量单元中使用R/分钟或RPM。
。
另一个是在测量单元中使用m/min。
要设置主轴速度或切割速度，必须使用G96或G97的CNC架子的S代码。
G97：速度命令，定义和设置每分钟的速度。
g96：使用一定的线性速度命令，在工件的所有位置中的切割速度都是相同的。
程序部分
程序是整个程序的主要部分，由几个程序段组成。
每个程序段都包含几个单词，每个单词都包含地址代码和多个数字。
常见的是一个程序段，由每个轴的G，M命令和坐标组成。
f函数是指转移速度函数，CNC架子传输速度中有两个表达式。
一个是每个旋转的运输量，主要用于架子。
饲料处理。
另一个使用CNC铣床，使用以mm/min显示的Bundang传输。
它主要用于铣削和铣削加工中心的铣削提要。
程序结束
程序后，工具持有人必须返回参考点或机床参考点，这是下一个工具的安全位置。
同时，当主轴停止并关闭切割油时，程序会选择操作，例如停止或出口。
原点G28U0的返回是机床x轴方向返回顺序，g0z300.0是z轴方向。
停止命令m01是一个选择性停止命令，仅在设备的选择性停止开关打开时才有效，而M30是一个出口命令，在运行时执行寺庙，传输和纺锤。
停止。
为了准备以下程序执行并重新启动CNC处理，请在处理和返回原始状态之前重置CNC程序和CNC设备。
参考资料来源：
baidu百科全书CNC处理代码
