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它是用垫脚轴处理圆条材料的空隙的理想选择。
这些说明的主要参数包括ΔD工具的数量，设备E工具的数量，NS配置文件程序的开始数量，NF程序完成的最终数，并保留到ΔW终点允许范围内Z轴以及F，纺锤速度S和T工具的选择的量很粗糙。
在整理阶段，NS程序中NF计划中只有进料速率，主轴速度和选择工具是有效的。
G7 1 的解释如下：1 ）应为复合固定循环设置循环的起点。
根据CNC系统的规划，该设备通过涂层在线性插值层中变成一个步骤 - 逐步形状，从而形成了步骤形状。
完成粗糙的汽车配置文件后，进行最后一个更改，然后返回到周期的开始，以完成整个粗糙的汽车过程。
2 ）加工轮廓必须在X轴和Z轴指令中增加或减小单调，并且不允许凹形形式。
饰面程序块的第一个指令只能是G00或G01 ，并且不能包含Z-Action方向的打孔运动指令。
3 ）G7 1 指令也可以用于处理粗糙的内部孔轮廓。
4 ）G7 1 命令仅用于实施GROSS汽车程序。
尽管该程序可能包含完成指令，但唯一的目的是确定轮廓，而不是实现完成过程。
应通过G7 0说明实施汽车准确性程序的实施。
这些复合循环命令简化了编程，减少饰面块并节省编程时间。
粗糙过程完成后，您将需要使用g7 0命令切换到完成模式。
以下是对FANUC系统及其处理路径中如何使用这三个常用复合循环命令的详细分析。
1 .G7 1 inner和外圆形粗饰面处理周期G7 1 循环主要用于处理具有高径向尺寸要求和较大轴向尺寸的工件。
该循环的特征是固定的径向切割深度，具有多个轴向循环，用于逐渐去除材料。
（1 ）指令格式g7 1 指令如下：````g7 1 u（△d）r（e）g7 1 p（ns）q（nf）u（nf）u（△u）w（△u）轴速度）T（工具函数）g7 0p（ns）q（nf）``其中△d是半径的单位，而不是正符号）工具拉动（持续命令）; s，t;分别终止粗糙周期，分别代表主轴速度和工具功能。
（2 ）循环基因座的解释循环基因座如图1 所示。
AB是工件的轮廓。
该工具从C点开始，并迅速移动到点D。
此步骤的距离是精密车辆的预订量。
然后根据集合的切割深度执行X轴馈电，并执行轴向旋转。
缩回工具时，根据存储的测量E执行4 5 度角，然后迅速返回循环的起点以完成粗糙的车辆周期。
根据切割深度，将周期重复到最后一个循环，此时，最终地层转弯以响应精度负载而完成。
[注意：图1 未提供文本，因此图1 可以显示G7 1 周期的轨迹。
这是给出的
该格式包含多个参数，如下所示：-u：返回饮食工具数量（径向边缘）-r：返回-eating工具数量-Quantity -Quantity -Quantity -eAt -eat -up -p -p：在处理开始时呈现程序块编号-f：处理过程结束时的程序块编号-W W.：轴向余量 - f：编程提要速度时，首先 设置坐标系，起点，起点，起点以及起点和起点，然后使用G7 1 循环命令来执行一家粗糙的运输公司。
编程的以下步骤可以在编程中找到：1 设置坐标系和起点：％0003 N01 G9 2 X2 00.0Z2 2 0.0; 主轴，速度8 00R/ min3 0S5 00; .0S8 00N05 G01 W-4 0.1 5 N06 0.0W-3 0W-2 0X1 00.0W-1 0.0.0N0.0N0.0N1 0X1 4 0.05 .05 设置饲料切割并设置进料固定周期。
起点：N1 2 G01 x2 00。
速度为5 00R/min。
执行汽车时，进料速度以0.1 5 mm/r的进料速度进行，速度增加到8 00 r/min。
直径的逐渐适应和轴向边缘从精密汽车逐渐过渡。
G7 1 是一个粗糙的外部周期，F1 表示这取决于当前模式是否设置为G9 9 还是G9 8 G9 8 每分钟进料，即：1 毫米/分钟。
扩展的信息：CNC技术也称为计算机CNC技术（CNC），该技术使用计算机实现数字程序控制。
该技术使用计算机根据预储存的控制程序来执行设备的时序逻辑控制功能以及外围设备的操作。
由于计算机用于替换由硬件 - 逻辑周期组成的CNC设备，因此可以通过计算机软件完成各种控制功能（例如存储，处理，数据处理和逻辑评估）等各种控制功能的实现，以及生成的微执行器的过程操作设备以操作。
传统的机械处理是通过常规机床手动进行的。
现代行业长期以来使用了由计算机控制的机床进行操作。
这就是我们所说的CNC加工。
CNC加工广泛用于任何机械处理领域，也是开发趋势，也是霉菌处理的重要且必要的技术代理。
参考来源：百度百科全书CNC车床
g71是什么指令
G7 1 命令是用于处理CNC系统外部圆的复合周期指令。它是用垫脚轴处理圆条材料的空隙的理想选择。
这些说明的主要参数包括ΔD工具的数量，设备E工具的数量，NS配置文件程序的开始数量，NF程序完成的最终数，并保留到ΔW终点允许范围内Z轴以及F，纺锤速度S和T工具的选择的量很粗糙。
在整理阶段，NS程序中NF计划中只有进料速率，主轴速度和选择工具是有效的。
G7 1 的解释如下：1 ）应为复合固定循环设置循环的起点。
根据CNC系统的规划，该设备通过涂层在线性插值层中变成一个步骤 - 逐步形状，从而形成了步骤形状。
完成粗糙的汽车配置文件后，进行最后一个更改，然后返回到周期的开始，以完成整个粗糙的汽车过程。
2 ）加工轮廓必须在X轴和Z轴指令中增加或减小单调，并且不允许凹形形式。
饰面程序块的第一个指令只能是G00或G01 ，并且不能包含Z-Action方向的打孔运动指令。
3 ）G7 1 指令也可以用于处理粗糙的内部孔轮廓。
4 ）G7 1 命令仅用于实施GROSS汽车程序。
尽管该程序可能包含完成指令，但唯一的目的是确定轮廓，而不是实现完成过程。
应通过G7 0说明实施汽车准确性程序的实施。
数控车床G71G72G73详细用法？
G7 1 ，G7 2 和G7 3 CNC车床说明适用于具有较大边缘的工件，例如锻造和铸件。这些复合循环命令简化了编程，减少饰面块并节省编程时间。
粗糙过程完成后，您将需要使用g7 0命令切换到完成模式。
以下是对FANUC系统及其处理路径中如何使用这三个常用复合循环命令的详细分析。
1 .G7 1 inner和外圆形粗饰面处理周期G7 1 循环主要用于处理具有高径向尺寸要求和较大轴向尺寸的工件。
该循环的特征是固定的径向切割深度，具有多个轴向循环，用于逐渐去除材料。
（1 ）指令格式g7 1 指令如下：````g7 1 u（△d）r（e）g7 1 p（ns）q（nf）u（nf）u（△u）w（△u）轴速度）T（工具函数）g7 0p（ns）q（nf）``其中△d是半径的单位，而不是正符号）工具拉动（持续命令）; s，t;分别终止粗糙周期，分别代表主轴速度和工具功能。
（2 ）循环基因座的解释循环基因座如图1 所示。
AB是工件的轮廓。
该工具从C点开始，并迅速移动到点D。
此步骤的距离是精密车辆的预订量。
然后根据集合的切割深度执行X轴馈电，并执行轴向旋转。
缩回工具时，根据存储的测量E执行4 5 度角，然后迅速返回循环的起点以完成粗糙的车辆周期。
根据切割深度，将周期重复到最后一个循环，此时，最终地层转弯以响应精度负载而完成。
[注意：图1 未提供文本，因此图1 可以显示G7 1 周期的轨迹。
这是给出的
数控车床g71怎么编程？请举个例子谢谢了
CNC转动计算机-G7 1 编程示例：G7 1 命令用于外圆的钻石-AR循环。该格式包含多个参数，如下所示：-u：返回饮食工具数量（径向边缘）-r：返回-eating工具数量-Quantity -Quantity -Quantity -eAt -eat -up -p -p：在处理开始时呈现程序块编号-f：处理过程结束时的程序块编号-W W.：轴向余量 - f：编程提要速度时，首先 设置坐标系，起点，起点，起点以及起点和起点，然后使用G7 1 循环命令来执行一家粗糙的运输公司。
编程的以下步骤可以在编程中找到：1 设置坐标系和起点：％0003 N01 G9 2 X2 00.0Z2 2 0.0; 主轴，速度8 00R/ min3 0S5 00; .0S8 00N05 G01 W-4 0.1 5 N06 0.0W-3 0W-2 0X1 00.0W-1 0.0.0N0.0N0.0N1 0X1 4 0.05 .05 设置饲料切割并设置进料固定周期。
起点：N1 2 G01 x2 00。
速度为5 00R/min。
执行汽车时，进料速度以0.1 5 mm/r的进料速度进行，速度增加到8 00 r/min。
直径的逐渐适应和轴向边缘从精密汽车逐渐过渡。
g71是什么意思？
p指饰面表格中第一个句子的行号（段编号）描述了整理表格中最后一句的行号（段号）描述了行号（段编号）。G7 1 是一个粗糙的外部周期，F1 表示这取决于当前模式是否设置为G9 9 还是G9 8 G9 8 每分钟进料，即：1 毫米/分钟。
扩展的信息：CNC技术也称为计算机CNC技术（CNC），该技术使用计算机实现数字程序控制。
该技术使用计算机根据预储存的控制程序来执行设备的时序逻辑控制功能以及外围设备的操作。
由于计算机用于替换由硬件 - 逻辑周期组成的CNC设备，因此可以通过计算机软件完成各种控制功能（例如存储，处理，数据处理和逻辑评估）等各种控制功能的实现，以及生成的微执行器的过程操作设备以操作。
传统的机械处理是通过常规机床手动进行的。
现代行业长期以来使用了由计算机控制的机床进行操作。
这就是我们所说的CNC加工。
CNC加工广泛用于任何机械处理领域，也是开发趋势，也是霉菌处理的重要且必要的技术代理。
参考来源：百度百科全书CNC车床
