数控车床有哪五大类的功能代码及符号
G代码：经常使用的G9 9 （feed Pro主轴）G9 8 （每分钟馈电）G0（定位插值意味着移至坐标点，根据系统的最快速度，该程序由程序确定，该速度是根据系统的，G1 （线性插值）手段，在移动后移动后移动后移动后移动后移动后移动后移动后移动后移动后移动后移动后移动后移动后，运动速度后移动后， （线性在程序中设置的工具速度）G2 （针对发条插值）G3 （插值）G3 2 （螺纹尾巴）G7 0（外圆，内孔，最终表面循环）G7 1 （外部圆，内部孔周期）G7 2 （端接crauel）G9 2 （敲击）M -Code：经常 M0（程序暂停）M3 （顺时针顺时针旋转，向前旋转）M4 （顺时针旋转，反向旋转）M5 （纺锤停止）M8 M9 （冷却系统）其他代码：T（刀具选择）S（轴选择）S（纺锤速度）F （齿轮速度），速度和齿轮速度）和T （工具的选择）机床koordinates：z轴（水平坐标，靠近查克（Chuck绝对坐标）x轴（垂直方向坐标，您附近的方向是正的，方向很远。甚至是负）u（也代表相对坐标的X轴，而x是绝对坐标）。
请记住，基本编程就足够了。
数控编程代码，G开头的和M开头的作用
G代码是一个设置功能，例如G00是一个快速位置，G01 是线性的，G02 是顺时针弧线，而G03 是完全逆转顺时针方向的ARC。M符号是辅助函数，例如M3 是旋转的前旋转，M4 是旋转的反向旋转，M5 是主轴停止，M8 是打开切割液体，M9 是M9 是切割液体的关闭。
数控机床字母含义
G0快速定位：餐具支撑迅速移动到指定位置，并根据参数设置速度，可以通过面板调整快速扩大。G1 MEED线性：用于转动直线轨迹，例如地板，外部边缘和斜率。
G2 和G3 Feed ARCO：G2 代表顺时针弧馈，G3 代表反矿物的弧馈，并且不同的系统可以具有不同的定义。
G4 执行延迟：设置延迟时间，参数通常由D指定，但是几个系统可以使用不同参数的识别。
G5 0设置了零件的坐标系：定义了零件的坐标系的原点。
G9 2 电线切割周期：电线处理的特定周期说明。
G9 8 和G9 9 电源方法：G9 8 表示每种饮食和G9 9 之后恢复到初始水平，这意味着该工具在每种饮食后都保留在当前计划中。
这些主要用于由运动仆人引导的乘车。
Mandine M3 的正向旋转：顺时针旋转的旋转开始。
Merdino M4 反转：逆时针旋转的旋转开始。
M5 停止主轴：关闭主轴的旋转。
M0停止力学：仅停止工具的移动工具。
M8 打开制冷剂：开始冷却液体的供应。
M9 关闭冷却液：停止制冷剂的供应。
M9 8 调用子例程：执行对子例程的调用。
M9 9 子例程端：执行子例程后，他返回主要程序。
M2 程序结束：执行程序，但是主轴和其他设备未停用。
M3 0程序结束：执行程序并关闭操作，制冷剂等。
程序再次开始。
扩展信息：在CNC处理程序中，一个单词是由英文字母和后续数字组成的信息单元，用于保护，传输和操作。
例如，s表示主轴的速度，t表示仪器的数量。
这些说明以规定的格式排列，以驱动机床的功能。
单词s -mandrine速度函数：指定主轴的速度，单元是每分钟旋转数（r/min）的数量。
Word T使用功能：指定用于处理的工具的数量，例如T01 在CNC回合中，随后的数字也可用于指定仪器长度的补偿和仪器尖端半径的补偿，例如T01 01
加工中心G代码.M代码是什么意思？
G代码是一种用于CNC机器编程的语言，指导机床以执行各种任务。以下是G和M代码的默认描述。
G0：快速定位，切割运动工件。
G1 ：切割或移动的线性插值。
G2 ：顺时针弧插值。
G3 ：在相反的顺时针方向上进行弧形插值。
G4 0：取消刀具半径补偿。
G4 1 ：在工具的左侧设置奖励。
G4 2 ：设定正确的补偿。
G6 8 ：旋转坐标系。
G6 9 ：取消坐标系旋转。
G8 0：取消固定周期功能。
G8 1 ：执行钻井工作。
G8 2 ：反钻孔，钻孔中心或孔尺寸处理。
G8 3 ：使用指定参数的深孔钻孔。
G8 4 ：正确的线程。
G8 4 .1 ：右螺纹具有刚度设置。
G8 5 ：无聊的饲料速度。
G8 6 ：无聊后，主轴停止，设置方向并迅速退出。
G8 7 ：无聊的饲料速度。
G8 8 ：无聊以停顿和进料速度进入并结束。
G8 9 ：无聊以暂停和进料速度进入并结束。
G9 0：设置绝对编程模式。
G9 1 ：设置增量编程模式。
G9 8 ：回到初始平面。
G9 9 ：返回供应平面（R平面）。
M代码是CNC程序的控制代码，用于执行特定的机床功能。
M0：程序暂停。
M1 ：您可以暂停程序。
M2 ：程序结束（格式1 ）。
M3 ：纺锤体以顺时针旋转（CW）。
M4 ：纺锤体向相反的方向旋转。
M5 ：主轴停止。
M6 ：工具替换。
M7 ：打开冷却液。
M7 .1 ：打开可编程冷却液。
M8 ：打开第二个冷却液系统。
M8 .1 ：打开可编程冷却液。
M9 ：关闭冷却液。
M1 7 ：富裕的子例行程序已经结束。
M1 9 ：纺锤停止并重新安置。
M3 0：所有子例程的结尾（格式1 和2 ）。
M6 0-M6 9 ：配件设备的特殊功能。
说明中提到的G代码和M代码是标准的CNC编程指南，其他机床和控制器可能具有某些扩展名或更改。
使用此功能时，请参阅特定机床的编程手册以获取准确的准则。
数控车床代码分别代表什么？例如M03主轴正转、M04主轴反转、M05主轴停。
如果未明确指定坐标系定义，则默认情况下，G5 4 坐标系将显示CNC系统。G2 8 U0：避免工具架和工件更换之间的碰撞或干扰，请返回X轴方向的机床参考点。
安全期。
距离。
G0T08 08 M8 ：工具定义是编号 8 自动调整刀修理的左边缘并打开冷却液。
G9 6 S1 5 0M4 主轴速度定义，恒定线性速度函数和S功能具有两个表达式：CNC架子的主轴速度命令函数。
一种是在测量单元中使用r/min或rpm。
另一种是将m/min用作测量单元。
CNC架子的S代码必须与G9 6 或G9 7 一起使用以设置主轴速度或切割速度。
G9 7 ：速度命令，定义和设置Bundang的速度。
G9 6 ：水排的速度命令，在工件的任何位置，切割速度都是相同的。
M命令列表G00快速定位M01 程序可选停止 /位置2 M1 3 顺时针，冷却液打开M5 7 -M5 9 *未确定的M1 4 纺锤体计数器时钟SILD，正动作M6 1 线性M02 程序； M03 主轴前M04 纺锤反向M05 纺锤停止M06 自动工具交换M07 打击状态M08 切割开始M09 切割M1 0 class M1 0 blow→M1 1 也可以关闭。
正向旋转 +切割流体启动M 1 4 主轴逆转 +切割流体启动M1 5 纺锤体停止 +封闭的液体M1 6 -M1 8 无M1 9 主轴定位M2 0-无M2 1 X轴镜像开始m2 2 y轴镜M2 2 Y轴镜启动M2 3 镜像M2 3 镜像M2 4 轴夹紧M2 6 4 工具释放M2 7 索引磁盘功能M2 8 M2 8 刚性磁带M3 0程序端/自动电源M3 1 -M4 7 没有M4 8 深钻头开始M4 9 没有M5 3 Shift M5 3 工具杂志移动M7 0自动工具，M5 1 没有M7 0自动工具。
在M7 1 工具套筒下构建M7 2 工具更换6 0°M7 3 纺锤体松动工具M7 4 工具M7 4 工具癌1 8 0°M7 5 纺锤夹M7 6 工具癌M7 8 - M8 1 Workbench Exchange M8 2 Workbench M8 3 工作台扩大。
M8 7 Workbench门已关闭M8 8 -M9 7 没有回答子例程M9 9 子例程端。
END M3 8 *主轴速度范围1 M03 SPINDLE旋转顺时针M3 9 *主轴速度范围2 M04 Spindle计数器计数器时钟相反方向M4 0-M4 5 *齿轮移动M05 Spindle STOP M4 6 -M4 7 液体开放M4 9 *饲料校正M4 9 *饲料修饰的失活的M08 1 冷却水M5 0* 3 冷却液M09 冷却液关闭M5 1 * 4 冷水开放水M5 2 -M5 4 *未确定的M1 1 释放M5 5 秒 不要指定。
扩展信息：编译CNC机床包括手动编程，自动编程和处理中心CAD/CAM。
手动编程包括一份书面程序列表，以手动组件模式分析，过程处理，数值计算，程序输入和检查。
具有点处理或不太复杂几何形状的点的合适时间被耗尽，并且误差很容易生成复杂零件的汇编。
自动编程完成了使用计算机或编程计算机编译零件程序的过程，这对于复杂零件非常方便。
CAD/CAM使用CAD/CAM软件自动编程样式和图像。
意识到。
最常见的软件易于学习MAS，并且更便宜。
参考：百度百科全书-CNC机器技术
